(1) التلميع المفرط
إن أكبر مشكلة تواجهها في عملية التلميع اليومية هي "التغلب على الزائد" ، مما يعني أنه كلما طال وقت التلميع ، كلما كانت جودة سطح القالب أسوأ. هناك نوعان من الظواهر المفرطة: "قشر البرتقال" و "الحفر". يحدث التلميع المفرط في الغالب في التلميع الميكانيكي.
(2) أسباب "قشر البرتقال" في قطعة العمل
يسمى السطح غير المنتظم والخشن "قشر البرتقال". هناك العديد من أسباب "قشر البرتقال". السبب الأكثر شيوعًا هو ارتفاع درجة حرارة سطح القالب أو المكربن المفرط. لمزيد من المعرفة CNC ، انتبه إلى حساب WeChat العام (برمجة CNC). التدريس) ، والكثير من ضغط التلميع ووقت التلميع الطويل للغاية هي الأسباب الرئيسية لـ "قشر البرتقال". على سبيل المثال: تلميع عجلة التلميع ، يمكن أن تسبب الحرارة الناتجة عن عجلة التلميع بسهولة "قشر البرتقال". يمكن أن يصمد الصلب الأكثر صلابة لضغط تلميع أكبر ، في حين أن الفولاذ الناعم نسبيًا عرضة للتشويش. أظهرت الدراسات أن وقت الإفراط في التوحيد يختلف اعتمادًا على صلابة الصلب.
(3) تدابير للتخلص من "قشر البرتقال" من الشغل
عندما وجد أن جودة السطح ليست جيدة ، فإن الكثير من الناس يزيدون من ضغط التلميع ويطيلون وقت التلميع ، مما يجعل جودة السطح في كثير من الأحيان أسوأ.
يمكن استخدام الطرق التالية لعلاج:
1) قم بإزالة السطح المعيب ، وطحن حجم الجسيمات أكثر خشونة من الرقم الرملي السابق ، ثم طحنه ، وقوة التلميع أقل من القصة السابقة.
2) قم بإجراء تخفيف الإجهاد عند درجة حرارة 25 درجة مئوية أقل من درجة حرارة التخفيف ، واستخدم أرقى عدد الرمل للطحن قبل التلميع حتى يتم تحقيق تأثير مرضي ، وأخيراً تلميع بقوة أخف.
(4) سبب تكوين "تأليف" على سطح الشغل
نظرًا لبعض الشوائب غير المعدنية في الفولاذ ، عادةً ما يتم سحبها من أكاسيد الصلبة والهشة ، يتم سحبها من سطح الفولاذ أثناء عملية التلميع لتشكيل أجزاء صغيرة أو تآكل. العوامل الرئيسية التي تنتج "تآكل التآكل" هي كما يلي:
1) ضغط التلميع كبير جدًا ووقت التلميع طويل جدًا.
2) نقاء الصلب لا يكفي ، ومحتوى الشوائب الصعبة عالية.
3) سطح القالب صدأ.
4) لم تتم إزالة الجلد الأسود.
(5) تدابير للتخلص من تآكل قطع العمل
1) إعادة عرض السطح بعناية ، يكون حجم الحبوب الرملية خشنًا قليلاً من تلك المستخدمة سابقًا ، وتستخدم حجرًا ناعمًا وحادًا للخطوة الأخيرة من الطحن قبل المتابعة مع عملية التلميع.
2) عندما يكون حجم الحصى أقل من 1 مم ، يجب تجنب أداة التلميع أنعم.
3) استخدام أقصر وقت تلميع والحد الأدنى من قوة التلميع قدر الإمكان.
يعد تلميع التجويف في عملية تصنيع القوالب عملية مهمة للغاية ، ترتبط بجودة القالب وحياة ، ويحدد أيضًا جودة المنتج. يمكن أن يؤدي إتقان مبدأ العمل وعملية تلميع واختيار طريقة تلميع معقولة إلى تحسين جودة القالب وحياة العفن ، ثم تحسين جودة المنتج.
Jiangmen Gude Gude Plishing Equipment Co. ، Ltd. تأسست في عام 2010 ، نحن شركة تصنيع مواد تلميع تركز على البحث وتطوير وإنتاج وبيع جميع أنواع مجمع التلميع ، وعجلات التلميع ، والملحقات ، بعد 13 عامًا من التطوير ، التابعة لشركة A 2 اجتاز المصنع ومصنعنا نظام إدارة الجودة ISO9001 ومراجعة MIDEA.
نحن ننتج ونبيع مركب التلميع للمعادن ، والآلة الموسيقية ، والأثاث ، والأثاث ، وسطح طلاء السيارة ، إلخ ، وجميع عجلات التلميع المطابقة. نحسن باستمرار الصيغة لجعل المنتج يستخدم مع قوة قطع أفضل وسطوع أسرع.
ننتج أيضًا شمعات تلميع أخرى وعوامل تلميع ، إلى جانب عجلة تلميع السيزال وعجلة تلميع القطن. بالإضافة إلى ذلك ، ننتج أيضًا تلميعًا غير منسوج ، وعجلة دوران ، وحزام جلش ، إلخ.
ثلاثة من الوجهات هي أكثر من 10000 متر مربع ، ويمكن أن تلبي طاقة الإنتاج ووقت التسليم بشكل كامل طلب العميل. نقدم ODM و OEM للأسواق العالمية الفائقة والمستوردين والوكلاء والموزعين وتجار التجزئة Amazon. المنتجات مع شهادات REACH/ROHS وما إلى ذلك.
نتطلع إلى العمل معك ، لتكون شركاء ، لكي نكون أصدقاء.
