محتوى اختبار الأداء لمركبات التلميع
اختبار الأداء البدني
-توزيع حجم الجسيمات: باستخدام محلل حجم الجسيمات بالليزر لتحديد حجم وتوزيع جزيئات كاشف ، يرتبط هذا المؤشر مباشرة بكفاءة التلميع وخشونة سطح الشغل.
-الراحة: تقييم صلابة الجزيئات الكاشطة لضمان أن تتمكن من إزالة الطبقة السطحية للمواد المعالجة بشكل فعال.
التكوين الكيميائي
-تحليل التكوين المفعم بالحيوية: استخدام التحليل الطيفي للضوء الأشعة السينية ، حيود الأشعة السينية ، أو تكبير الزجاج ، تحليل أنواع ونقاء الكاتبة الرئيسية (مثل الألومينا ، السيليكا ، وما إلى ذلك) في عامل التلميع.
-تحليل إضافي كيميائي: باستخدام تقنيات مثل الكروماتوغرافيا السائلة عالية الأداء وقياس طيف الكتلة اللوني للغاز ، يتم اكتشاف أنواع ومحتويات المشتتات ، السطحي ، مثبطات التآكل ، والمضافات الأخرى.
-تحليل عنصر الأمن: تحديد محتوى الشوائب المعدنية مثل الحديد والنحاس والنيكل ، إلخ. قد تخدش هذه الشوائب سطح الدقة أو تسبب تلوثًا أثناء عملية التلميع.
تقييم تأثير التلميع
-خشونة السطح: يتم قياس خشونة السطح في قطعة العمل المصقولة باستخدام مجهر الأطراف أو المجهر الذري ، وهذا المؤشر هو الأساس الأساسي لتقييم تأثير التلميع.
-الرسيان: يتم اكتشاف قدرة الانعكاس المضاربة للسطح المصقول بواسطة عداد اللمعان.
-معدل إزالة المواد: في ظل الظروف القياسية ، قم بقياس وزن أو سمك المواد التي تمت إزالتها بواسطة لون مركب التلميع لكل وحدة زمنية لتقييم كفاءة التلميع.
-تحليل عيب السطح: استخدم مجهرًا بصريًا أو مجهرًا إلكترونيًا لمراقبة ما إذا كانت هناك خدوش ، والتآكل ، والتآكل وغيرها من العيوب على السطح المصقول.
قابلية التحلل: تقييم قدرة تدهور سائل النفايات البولندية السائلة في البيئة الطبيعية لقياس الود البيئي.
