(1) übermäßiges Polieren
Das größte Problem, das im täglichen Polierprozess auftritt, ist "überverpackt". Je länger die Polierzeit, desto schlechter die Qualität der Schimmelpilzfläche. Es gibt zwei Phänomene des Überpolierens: "Orange Peeling" und "Laune". Übermäßiges Polieren tritt hauptsächlich im mechanischen Polieren auf.
(2) Gründe für "Orange Peel" im Werkstück
Die unregelmäßige und raue Oberfläche heißt "Orange Peeling". Es gibt viele Gründe für "Orange Peel". Der häufigste Grund ist die Überhitzung der Formoberfläche oder übermäßige Vergaserung. Für mehr CNC -Kenntnisse achten Sie auf das WeChat Public Account (CNC -Programmierung). Lehren), zu viel Polierdruck und zu lange Polierzeit sind die Hauptgründe für "Orange Peel". Zum Beispiel: Das Polieren des Polierrads kann die vom Polierrad erzeugte Wärme leicht zu "Orangenschalen" führen. Härterer Stahl kann einem höheren Polierdruck standhalten, während relativ weicher Stahl anfällig für Überpolieren ist. Studien haben gezeigt, dass die Zeit für das Überpolieren je nach Härte des Stahls variiert.
(3) Maßnahmen zur Beseitigung der "Orangenschale" des Werkstücks
Wenn sich herausstellt, dass die Oberflächenqualität nicht gut ist, erhöhen viele Menschen den Polierdruck und verlängern die Polierzeit, was die Oberflächenqualität oft verschlimmern.
Die folgenden Methoden können zur Abhilfe verwendet werden:
1) Entfernen Sie die fehlerhafte Oberfläche, mahlen Sie die Partikelgröße ein wenig grober als die vorherige Sandzahl und schleifen Sie sie dann, und die Polierkraft ist niedriger als die vorherige.
2) Führen Sie die Spannungsabbau bei einer Temperatur von 25 ° C unter der Temperaturtemperatur durch und verwenden Sie die feinste Sandzahl zum Mahlen vor dem Polieren, bis ein zufriedenstellender Effekt erreicht ist, und polieren Sie schließlich eine leichtere Kraft.
(4) Der Grund für die Bildung von "Lochfraß" auf der Oberfläche des Werkstücks
Aufgrund einiger nichtmetallischer Verunreinigungen im Stahl, normalerweise harten und spröde Oxiden, werden sie während des Polierprozesses von der Stahloberfläche herausgezogen, um Mikrogruben oder Korrosion zu bilden. Die Hauptfaktoren, die "Lochkorrosion" erzeugen, sind wie folgt:
1) Der Polierdruck ist zu groß und die Polierzeit zu lang.
2) Die Reinheit des Stahls reicht nicht aus, und der Gehalt an harten Verunreinigungen ist hoch.
3) Die Formoberfläche ist verrostet.
4) Das schwarze Leder wird nicht entfernt.
(5) Maßnahmen zur Beseitigung der Lochfraßkorrosion von Werkstücken
1) Die Oberfläche sorgfältig neu zu vergrößern, die Sandkorngröße ist leicht koholiger als die zuvor verwendete Oberfläche und verwenden Sie einen weichen und scharfen Breitstein für den letzten Schleifschritt, bevor Sie mit dem Polierprozess fortfahren.
2) Wenn die Gritgröße weniger als 1 mm beträgt, sollte das weichste Polierwerkzeug vermieden werden.
3) Verwenden Sie die kürzeste Polierzeit und die minimale Polierkraft wie möglich.
Das Polieren des Hohlraums im Formprozess für die Form ist ein sehr wichtiger Prozess, der mit der Qualität und Lebensdauer der Form zusammenhängt und auch die Qualität des Produkts bestimmt. Durch das Mastering des Arbeitsprinzips und des Polierens und der Auswahl einer vernünftigen Poliermethode kann die Qualität und das Leben der Form verbessert und dann die Qualität des Produkts verbessert werden.
Jiangmen Gude Polishing Equipment Co., Ltd., gegründet im Jahr 2010, sind wir ein Poliermaterialhersteller, der sich auf Forschung und Entwicklung und Entwicklung und Verkauf von Poliermaterialien, Puffrädern und Zubehör nach 13 Jahren entwickeln und verkauft, zwei Tochtergesellschaften von 2 Fabrik und unsere Fabrik haben das ISO9001 -Qualitätsmanagementsystem und Midea Audit bestanden.
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