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Das Polieren des Spiegelpolierens kann in mechanisches Spiegelpolieren und chemische Lösungsspiegelpolieren unterteilt werden.
Das mechanische Spiegelpolieren ist das Schleifenprozess (raues Mahlen, feines Mahlen) und das Polieren auf Metallmaterialien, um einen flachen und glänzenden spiegelähnlichen Spiegel zu erreichen.
Das Polieren des chemischen Lösungsspiegels ist die Verwendung des Eintauchens chemischer Lösung, um Oberflächenoxidhaut zu entfernen und eine helle Wirkung zu erzielen.
Mechanisches Spiegelpolieren
Das mechanische Spiegelpolieren ist der Prozess des Polierens von Metallmaterialien durch einen Schleifprozess (grobes Schleifen, feines Schleifen) und einen dreistufigen Polierprozess (dreistufiges Polieren), um einen flachen und glänzenden Spiegel wie Oberfläche zu erreichen.
1 、 Polierprozess
Der Zweck des Polierens ist es, eine flache und glatte Schleiffläche zu erhalten. Zu diesem Zeitpunkt gibt es auf der Schleiffläche immer noch extrem feine und gleichmäßige Schleifspuren. Das Polieren ist in zwei Arten unterteilt: grobes Schleifen und feines Schleifen.
1. Ungefähres Schleifen ist der Prozess der Korrektur von rauen Oberflächen und unregelmäßigen Formen in Form.
2. Nach dem rauen Mahlen gibt es immer noch tiefe Kratzer auf der Metalloberfläche, die während des feinen Mahlens zur Vorbereitung auf das Polieren eliminiert werden müssen.
2 、 Oberflächenpolierprozess
Der Polierprozess besteht darin, einen spiegelähnlichen Oberflächenfinish zu erhalten. Die meisten Polierräder werden verwendet, um die Oberfläche von Teilen wiederholt mit extrem kleiner Unebenheit zu polieren, die üblicherweise zur Oberflächenmodifizierung von Beschichtungen verwendet wird.
Das Polieren ist der endgültige Prozess auf der Oberfläche einer Beschichtung oder eines Teils, mit dem Ziel, kleinere Schrägungen zu beseitigen, die nach dem Polierprozess auf der Oberfläche verbleiben. Die ideale Polierfläche sollte eine spiegelartige Oberfläche sein, die flach, glänzend, kratzfrei, frei von Relief-, Gruben und Metallstörungsschichten ist. Die Oberfläche ändert sich nach dem Polieren und Polieren.
Dreischrittspiegelpolieren
Das Polieren von Dreischrittspiegeln ist ein Prozess, bei dem elektrische Werkzeuge nacheinander verwendet werden, um drei Arten von Poliermaterialien zu polieren: Sisalrad, Slurry-Stoffrad, Baumwolltuchrad usw. Der Polierprozess ist Nylonrad, nicht gewebter Stoffrad und Der Oberflächenpolierprozess ist Wattestoffrad. [1]
Schritt 1: Klappenräder
Die Struktur von Klappenrädern besteht aus Oberflächenpoliermaterialien und beschichteten Schleifmitteln, die durch Entfernen von rauen Oberflächen und unregelmäßigen Formen raues Schleifen und vorläufiges feines Schleifen erzielen können.
Schritt 2: Nicht -Wonven -Polierrad
Eine hohe Konzentration wird auf einem stabilen, nicht gewebten Stoffsubstrat verteilt, das Oberflächenkalender oder Grat auf Edelstahl entfernt, feines Schleifen erreicht und sich auf das Polieren vorbereitet.
Schritt 3: Baumwolltuchrad
Baumwolltuchräder haben eine gute Flexibilität und sind leicht zu beschleunigen, um den Luftstrom und die Kühlung zu beschleunigen, wodurch sie für die Verwendung mit Polierwachs oder Paste geeignet sind, um den letzten Schritt des Spiegel -ähnlichen Verarbeitungsprozesses zu erreichen.
