Jiangmen Gude Polishing Equipment Co., Ltd

Jiangmen Gude Polishing Equipment Co., Ltd

Bagaimana menyelesaikan masalah umum dalam pemolesan

2023 09/06

(1) pemolesan berlebihan

Masalah terbesar yang dihadapi dalam proses pemolesan harian adalah "berlebihan", yang berarti bahwa semakin lama waktu pemolesan, semakin buruk kualitas permukaan cetakan. Ada dua fenomena pemolesan berlebihan: "kulit jeruk" dan "pitting". Pemolesan berlebihan terjadi sebagian besar dalam pemolesan mekanis.


(2) Alasan untuk "kulit oranye" di benda kerja

Permukaan tidak teratur dan kasar disebut "kulit jeruk". Ada banyak alasan untuk "kulit jeruk". Alasan yang paling umum adalah karena kepanasan permukaan cetakan atau karburisasi berlebihan. Untuk lebih banyak pengetahuan CNC, perhatikan akun publik WeChat (pemrograman CNC). Mengajar), terlalu banyak tekanan pemolesan dan waktu pemolesan yang terlalu lama adalah alasan utama untuk "kulit jeruk". Sebagai contoh: memoles roda pemolesan, panas yang dihasilkan oleh roda pemolesan dapat dengan mudah menyebabkan "kulit jeruk". Baja yang lebih keras dapat menahan tekanan pemolesan yang lebih besar, sementara baja yang relatif lembut rentan terhadap pemolisian berlebihan. Penelitian telah menunjukkan bahwa waktu untuk pemolesan berlebihan bervariasi tergantung pada kekerasan baja.


(3) Langkah -langkah untuk menghilangkan "kulit oranye" dari benda kerja

Ketika ditemukan bahwa kualitas permukaan tidak baik, banyak orang meningkatkan tekanan pemolesan dan memperpanjang waktu pemolesan, yang sering membuat kualitas permukaan lebih buruk.

Metode berikut dapat digunakan untuk memperbaiki:

1) Lepaskan permukaan yang rusak, giling ukuran partikel sedikit lebih kasar dari nomor pasir sebelumnya, dan kemudian giling, dan gaya pemolesan lebih rendah dari yang sebelumnya.

2) Lakukan penghilang stres pada suhu 25 ° C lebih rendah dari suhu tempering, dan gunakan nomor pasir terbaik untuk menggiling sebelum memoles sampai efek yang memuaskan tercapai, dan akhirnya memoles dengan gaya yang lebih ringan.


(4) Alasan pembentukan "pitting" di permukaan benda kerja

Karena beberapa kotoran non-logam dalam baja, biasanya oksida keras dan rapuh, mereka ditarik keluar dari permukaan baja selama proses pemolesan untuk membentuk lubang mikro atau korosi pitting. Faktor utama yang menghasilkan "korosi pitting" adalah sebagai berikut:

1) Tekanan pemolesan terlalu besar dan waktu pemolesan terlalu lama.

2) Kemurnian baja tidak cukup, dan kandungan kotoran keras tinggi.

3) Permukaan cetakan berkarat.

4) Kulit hitam tidak dihapus.


(5) Langkah -langkah untuk menghilangkan korosi pitting dari benda kerja

1) Dengan hati-hati menghidupkan kembali permukaan, ukuran butir pasir sedikit lebih kasar daripada yang digunakan sebelumnya, dan menggunakan batu tulis yang lembut dan tajam untuk langkah terakhir penggilingan sebelum melanjutkan dengan proses pemolesan.

2) Ketika ukuran grit kurang dari 1 mm, alat pemolesan paling lembut harus dihindari.

3) Gunakan waktu pemolesan terpendek dan kekuatan pemolesan minimum mungkin.

Pemolesan rongga dalam proses pembuatan cetakan adalah proses yang sangat penting, yang terkait dengan kualitas dan umur cetakan, dan juga menentukan kualitas produk. Menguasai prinsip kerja dan proses memoles dan memilih metode pemolesan yang masuk akal dapat meningkatkan kualitas dan umur cetakan, dan kemudian meningkatkan kualitas produk.


Jiangmen Gude Polishing Equipment Co., Ltd. Didirikan pada 2010, kami adalah produsen bahan pemolesan yang berfokus pada penelitian dan mengembangkan, memproduksi dan menjual semua jenis senyawa pemolesan, roda buffing, dan aksesori, setelah 13 tahun pengembangan, memiliki 2 anak perusahaan dari a Pabrik dan pabrik kami telah melewati Cetification Sistem Manajemen Kualitas ISO9001 dan Audit MIDEA.


Kami memproduksi dan menjual senyawa pemolesan untuk logam, kayu, alat musik, furnitur, permukaan cat mobil dll, dan semua roda pemolesan yang cocok. Kami terus mengoptimalkan formula untuk membuat penggunaan produk dengan gaya pemotongan yang lebih baik dan kecerahan yang lebih cepat.


Kami juga memproduksi lilin pemolesan dan agen pemolesan lainnya, bersama dengan roda pemolesan sisal dan roda pemoles kapas. Selain itu, kami juga menghasilkan pemolesan non-anyaman, roda turnover, sabuk abrasif, dll.

Tiga factroies lebih dari 10.000 meter persegi, kapasitas produksi dan waktu pengiriman dapat sepenuhnya memenuhi permintaan pelanggan. Kami menyediakan ODM dan OEM untuk pasar super global, importir, agen, distributor, dan pengecer Amazon. Produk dengan sertifikat jangkauan/ROHS dan sebagainya.
Berharap bekerja sama dengan Anda, untuk menjadi mitra, untuk menjadi teman.

Dsc09667Bef22348d6f7445b1a037ef29e