(1) lucidatura eccessiva
Il problema più grande riscontrato nel processo di lucidatura quotidiana è "in eccesso", il che significa che più tempo è il tempo di lucidatura, peggio è la qualità della superficie dello stampo. Esistono due fenomeni di "buccia d'arancia" e "vaiola". La lucidatura eccessiva si verifica principalmente nella lucidatura meccanica.
(2) Motivi per "buccia d'arancia" nel pezzo
La superficie irregolare e ruvida si chiama "buccia d'arancia". Ci sono molte ragioni per "buccia d'arancia". Il motivo più comune è dovuto al surriscaldamento della superficie dello stampo o alla carburizzazione eccessiva. Per ulteriori conoscenze sul CNC, presta attenzione al conto pubblico WeChat (programmazione CNC). Insegnamento), troppa pressione di lucidatura e tempi di lucidatura troppo lunghi sono i motivi principali di "buccia d'arancia". Ad esempio: lucidare la ruota di lucidatura, il calore generato dalla ruota di lucidatura può facilmente causare "buccia d'arancia". L'acciaio più duro può resistere a una maggiore pressione di lucidatura, mentre l'acciaio relativamente morbido è soggetto a un pooling eccessivo. Gli studi hanno dimostrato che il tempo per il sovraccarico varia a seconda della durezza dell'acciaio.
(3) Misure per eliminare la "buccia d'arancia" del pezzo
Quando si scopre che la qualità della superficie non è buona, molte persone aumentano la pressione di lucidatura e prolungano il tempo di lucidatura, il che spesso peggiora la qualità della superficie.
I seguenti metodi possono essere utilizzati per rimediare:
1) Rimuovere la superficie difettosa, macinare la dimensione delle particelle un po 'più grossolana del numero di sabbia precedente, quindi macinarla e la forza di lucidatura è inferiore alla precedente.
2) Eseguire il sollievo da stress a una temperatura di 25 ° C inferiore alla temperatura di temperatura e utilizzare il numero di sabbia più raffinato per la macellazione prima della lucidatura fino a ottenere un effetto soddisfacente e infine lucidare con una forza più leggera.
(4) La ragione della formazione di "vaiolatura" sulla superficie del pezzo
A causa di alcune impurità non metalliche nell'acciaio, di solito ossidi duri e fragili, vengono estratti dalla superficie dell'acciaio durante il processo di lucidatura per formare micro-pozzi o corrosione. I principali fattori che producono "corrosione da detenzione" sono i seguenti:
1) La pressione di lucidatura è troppo grande e il tempo di lucidatura è troppo lungo.
2) La purezza dell'acciaio non è sufficiente e il contenuto di impurità dure è elevata.
3) La superficie dello stampo è arrugginita.
4) La pelle nera non viene rimossa.
(5) Misure per eliminare la corrosione della corrosione dei pezzi
1) Rifondersi con cura la superficie, la dimensione del grano di sabbia è leggermente più grossolana di quella in precedenza utilizzata e utilizzare una pietra per la macinatura morbida e affilata per la macinatura finale prima di procedere con il processo di lucidatura.
2) Quando la dimensione della grinta è inferiore a 1 mm, dovrebbe essere evitato lo strumento di lucidatura più morbido.
3) Utilizzare il tempo di lucidatura più breve e la forza di lucidatura minima possibile.
La lucidatura della cavità nel processo di produzione dello stampo è un processo molto importante, che è correlato alla qualità e alla vita dello stampo e determina anche la qualità del prodotto. Padroneggiare il principio di lavoro e il processo di lucidatura e scelta di un metodo di lucidatura ragionevole può migliorare la qualità e la vita dello stampo e quindi migliorare la qualità del prodotto.
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