1. 시살 휠을 연마합니다
폴리싱 버프 휠의 응용 분야는 매우 넓고 연마 사이즈 휠도 동일합니다. 재료 유형뿐만 아니라 다른 측면에서도 다릅니다. 오늘 우리는 주로 폴리싱 천 바퀴와 연마 대마 바퀴의 차이에 대해 이야기 할 것입니다.
첫째, 대마 휠을 연마하는 속도는 비교적 빠릅니다. 천 바퀴의 속도는 연마 대마 휠의 속도보다 느려야합니다. 천 휠 연마의 부드러움은 대마 휠 연마의 평활성보다 높습니다. 반대로, 대마 휠 연마의 절단력은 천 바퀴의 절단력보다 훨씬 높으므로 대마 휠은 초기 거친 연마 단계와 평평한 표면에 더 적합합니다.
예 : 평평한 사이 잘 휠
이 제품은 나선형 바느질에 의한 린넨과면 직물의 다층 조합으로 만들어졌습니다. 더 많은면 천을 첨가하면 탄력성과 연마 페이스트 및 페이스트의 흡착이 증가 할 수 있습니다. 철 및 비철 금속의 평평하거나 곡선 표면에서 거친 연마 작업에 적합합니다.
명세서
고객이 제공 한 크기에 따라 생산할 수 있습니다. 이 유형의 제품은 일반적으로 미세한 연마에 사용되지만 공작물의 재료와 제품 품질의 요구 사항에 따라 다릅니다.
2. 폴리싱 천 바퀴
천 바퀴의 연마 속도는 대마 휠의 연마 속도보다 느리고 절단력은 대마 휠보다 작습니다. 그러나 광 출력은 대마 휠의 광 출력보다 몇 배나 높습니다. 대부분의 고급 미러 효과는 천 바퀴에 의해 만들어 지므로 대마 휠과 비교할 때 천 바퀴는 주로 미세한 연마에 중점을 둡니다.
다양한 유형의 연마 천 바퀴가 있으며 응용 프로그램도 매우 광범위합니다.
여기에 몇 가지 예를 드리겠습니다
첫째, 평평한 천 바퀴가 있습니다 (자동차 라인 천 바퀴와 비 자동차 라인 천 바퀴).
평평한 천 바퀴는 주로 곡선 표면에 작은 방울이있는 평평한 워크 피스 또는 워크 피스에 사용되며 대부분 손 던지기 장비와 짝을 이룹니다.
이 유형의 제품은 일반적으로 능직면과 평범한면에서 절단되며, 강한 바느질으로 바느질되어 상대적으로 강한 연삭 력이 있습니다.
명세서
고객이 제공 한 크기에 따라 생산할 수 있습니다.
그런 다음 일반적으로 사용되는 폴리싱 휠 - 비스듬한 절단면 헝겊 휠 (윈드 휠)이 있습니다.
풍력 터빈은 구조에 따라 다른 모양의 다양한 윤곽 표면에 적합합니다.
두께가 다른 스페이서와 결합 된 특수 구조를 가진 일부 풍력 터빈은 곡선 표면에 큰 방울이 큰 표면에 사용할 수 있습니다.
이 유형의 풍력 터빈은 우수한 적용 범위를 가지고 있으며 대부분 자동 연마 장비에 적합합니다.
명세서
고객이 제공 한 크기에 따라 생산할 수 있습니다.
평평한 천 휠이든 윈드 휠이든, 다양한 직물, 제조 방법 및 조합을 선택할 때 다양한 가공 방법과 결합하여 표면과 같은 거친, 중간, 미세 및 미러의 연마 효과를 변화시킬 수 있습니다.
