Jiangmen Gude Polishing Equipment Co., Ltd

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면직물 휠 연마에 대한 토론

2024 05/14

모든 연삭 및 연마 방법 중에서 천 휠 연마는 마법의 존재입니다. 오늘날 우리는이 비정상적인 연마 방법을 소개하고 실제 운영 모드에 대해 논의 할 계획입니다.

면직물 휠 연마 란 무엇입니까?
천 휠 연마는 고속 회전 연마 천 휠을 사용하여 연삭 슬러리를 제거하고 마찰을 통해 공작물 표면에서 열을 생성하는 연마 기술입니다. 공작물의 표면 경도는 일시적으로 일시적으로 감소 할 것이며,이 시점에서 압력이 적용되어 공작물의 표면 거칠기를 크게 줄입니다. 매우 전통적이지만 매우 효과적이고 경제적이며 주로 금속 재료에 사용됩니다.

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천 휠 연마 기술이 8 단어로 설명되면 다음과 같습니다.
"마찰은 열과 소성 변형을 생성합니다"

"마찰을 통한 열 생성"의 일부는 설명 할 필요가 없습니다. 설명해야 할 것은 일반적으로 "플라스틱 변형"의 일부입니다. 모든 사람이 어렸을 때 놀았던 점토를 예로 들어보십시오. 점토는 표면에 압력을 가해 쉽게 형성 할 수있는 재료이며,이 특성을 "가소성"이라고합니다. 가소성이 좋은 재료는 다양한 모양으로 쉽게 형성 될 수 있습니다. 거친 표면을 매끄럽게 만드는 과정이 또한 변화하는 형태의 형태이기 때문에 이러한 특성은 연마에도 사용됩니다.
마찰이 왜 열을 생성합니까?
금속 재료와 열가소성 재료는 고온에서 경도가 낮고 가소성이 향상됩니다. 따라서, 재료가 외부 힘의 적용을 통해 재료가 공작물의 표면 형태를 부드럽게 변화시킬 수있게하기 위해, 마찰 열 발생은 재료의 경도를 일시적으로 줄이고 가소성을 향상시키는 데 사용된다. 모든 것이 순조롭게 진행되면 점토와 같은 금속의 모양을 쉽게 바꾸는 과정을 볼 수 있습니다. 경도가 낮은 부드러운 금속에서는 점토처럼 앞뒤로 밀 수 있습니다.
연마기에 대해
"연마기"란 무엇입니까 ?
소위 연마기는 기본적으로 모터이며, 연마 휠은 모터 스핀들에 고정되어 회전합니다. 실제로, 연마기와 샌딩 머신 사이에는 큰 차이가 없습니다. 이미 샌딩 머신이있는 친구는 적절한 크기의 연마 휠을 직접 설치할 수 있습니다. 연마기를 구입하려면 샤프트가 길수록 더 좋습니다. 모터 케이싱에 미치는 영향으로 인해 큰 워크 피스를 연마 할 때 짧은 축 또는 일반 샌딩 머신이있는 연마기는 사용하기 어려울 수 있습니다. (작동 가능한 공간이 너무 작습니다)
일반적으로 연마 워크샵에 사용되는 연마기는 바닥 서서 벨트를 통해 볼 박쥐처럼 두껍게 샤프트를 구동 하고이 샤프트와 일치하는 연마 휠의 중앙에 큰 구멍을 엽니 다. 일반적으로 연마기는 모터 축이 똑바로있는 고정 된 연마 휠입니다. 또한, 연마 중 휠에 대한 공작물의 마찰로 인해, 연마기는지면이나 워크 벤치에 단단히 고정되어야합니다.
연마기를 사용할 때주의를 기울여야 할 것은 무엇입니까?
샌딩 머신 축과 그라인딩 휠 사이의 구멍뿐만 아니라 연마기 축과 연마 휠 사이의 구멍은 단일 크기로 제한되지 않습니다. 그러나 원칙적으로는 모두 기존 크기입니다. 따라서 부드러운 연마 휠은 구멍을 확대 할 수 있으며 구멍이 너무 커지면 축에 슬리브를 추가 할 수 있습니다. (그러나 단단한 연삭 휠은 확실히 구멍을 더 크게 만들 수 없습니다)
연마기의 연마 휠을 고정하는 방법은 무엇입니까?
연마기의 연마 휠을 고정하는 두 가지 일반적인 방법이 있습니다. 하나는 일반적으로 "마우스 꼬리"로 알려진 나사 치아가있는 원추형 슬리브입니다. 장점은 파이프 구멍의 크기없이 직접 삽입 할 수 있다는 것입니다. 단점은 많은 힘으로 연마 할 때 치아가 미끄러질 수 있다는 것입니다. 따라서 연마 휠을 너트로 잠그는 것이 더 안전하지만 연마 휠을 교체하는 것은 약간 더 번거 롭습니다.
연마 중에 생성 된 많은 먼지로 인해 많은 연마 장인이 골판지를 사용하여 적절한 배플을 만듭니다.
연마 휠에 대해
연마 휠은 다양한 직물 또는 섬유로 구성된 분쇄 휠의 한 유형입니다. 연삭 및 연마에 일반적으로 사용되는 다양한 연삭 휠과 달리, 연마 휠 자체에는 연마재가 포함되어 있지 않으므로 연삭 및 연마 효과가 없습니다.
실제적으로 연마 휠의 가장 중요한 측면은 경도와 밀도입니다. 회전 중 원심력으로 인해 연마 휠이 뻣뻣 해짐에 따라 외부 물체의 마찰에 대한 저항을 경도라고합니다.
높은 경도 천 휠은 분쇄를 위해 공작물 표면에 샌드페이퍼를 누르는 힘을 사용하는 것과 같습니다. 낮은 경도 천 휠은 약간의 힘을 사용하는 것과 같습니다. 따라서 동일한 직물의 연마 천 휠의 스티칭 실의 밀도는 경도에 영향을 미치며 스티칭 스레드의 일부를 제거하여 더 부드러운 버전의 천 휠을 만들 수도 있습니다.
전혀 개념이없는 사람들의 경우, 다른 경도로 천 바퀴를 선택하여 완전한 "거친, 중간 및 벌금"세트를 형성 할 수 있습니다. 경도가 높을수록 경도가 낮은 경도에 이르기까지 평평한 대마 휠, 재봉사 플랫 천 휠 및 재봉 실 평면 천 휠이 없습니다.

연마 왁스에 대해
연마 왁스의 연마 물질은 공작물 표면과의 고속 마찰로 인해 열을 생성합니다. 연마제 자체는 공작물을 절단 할 수있는 능력이 있지만, 그것이 생산할 수있는 분쇄 효과는 오일 토양의 연마 재료의 미세한 규모로 인해 매우 제한적입니다. 일반적으로 마찰 열을 제조하는 데 사용되는 도구로 이해하는 것이 가장 좋습니다.

연마 왁스의 연마제는 특정 두께를 가지지 만, 연마 왁스가 생성 할 수있는 효과는 넓은 범위에 따라 달라질 수 있습니다. 따라서 우리는 기본적으로 연마 왁스의 두께를 나타내지 않습니다. 이 경우 가장 정확한 판단 방법은 실제로 연삭에 사용하는 것입니다. 물론, 연마 왁스가 두꺼울수록 생산할 수있는 파괴력이 커집니다.

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일반적으로 옳지 않지만 구매하기 위해 돈을 쓰지 않고 두께를 구별하기위한 참조로 사용될 수있는 몇 가지 방법이 있습니다.
1. 포장 수량이 클수록 모든 연삭 및 연마 소모품이 더 두껍고 사용량이 더 크기 때문에 (큰 스트립) 오일 토양이 더 두껍게 고려됩니다.
더 미세한 연삭 재료의 생산 비용이 더 높기 때문에 단가 (보통 작은 막대)가 높을수록 분쇄 재료가 더 미세합니다.
기본적으로, 연마면 천 휠의 경도와 연마 왁스의 두께와 일치하는 것은 완전히 무료입니다. 또한, 공작물 마찰 천 휠의 힘은 넓은 범위 (손으로)로 변경 될 수 있습니다. 따라서 "마찰은 열가소성 변형을 생성하는"천 휠 연마의 원리에 따라 "올바른"조합을 찾는 데 너무 단단하지 않고 해당 조정을 할 수 있습니다.