기도 연마 휠과 일반 연마 휠은 구조, 기능 및 적용 가능한 시나리오에 상당한 차이가 있습니다. 언뜻보기에, 전통적인 연마 휠은 단순히 여러 층의 직물과 함께 쌓여 꿰매고, 공압 연마 휠은 일반적으로 금속 클램핑 링 주위에 구성됩니다. 그러나 그 뒤에 더 자세한 내용이 있습니다. 아마도 이러한 유형의 연마 휠 사이의 가장 중요한 차이는 "바이어스"프로세스에 있습니다.
1. 다른 구조 설계
-Airway Polishing Wheel : 휠 바디의 많은 주름으로 인해이기도는 휠체에 침투하여 공기 순환을 허용합니다. 그 구조는 일반적으로 재료 분포의 차이로 느슨합니다.
-논문 연마 휠 : 휠 구조는 특별히 설계된 공기 덕트없이 작고 작고 재료 (예 : 천, 대마, 섬유 등)가 단단히 포장되거나 눌려져 전체 구조를보다 견고하게 만듭니다.
2. 열산 성능의 차이
-Airway Polishing Wheel :기도 설계는 열 소산을 크게 향상시키고, 연마 과정에서 마찰로 인한 열 축적을 줄이고, 고온으로 인한 공작물 변색 및 변형을 피하고, 휠 바디의 수명을 연장시킬 수 있습니다.
-논문 연마 휠 : 단단한 구조는 열 소산이 열악하고 장기 사용하면 휠체의 경화와 고온으로 인해 금속 어닐링 및 화상 페인트 표면과 같은 피해자 손상이 쉽게 발생할 수 있습니다.
3. 연마 효율과 효과
-Airway Polishing Wheel : 공기 순환이 양호하면 연마 화합물과 결합 될 때 막힘을 줄일 수 있습니다. 주름은 연마제를 효과적으로 흡수하고, 휠 표면 활동을 유지하며, 연마 효율을 향상 시키며, 더 균일 한 표면을 갖는 작은 저장 백과 같습니다. 고정밀 연마 요구 사항 (예 : 스테인레스 스틸, 고급 가구, 자동차 부품 등)에 적합합니다.
-논문 연마 휠 : 초기 연마 력은 강하지 만, 열 및 잔해 축적으로 인해 효율이 감소 할 수있어서 열 소산 요구 사항이 낮은 거친 연마 또는 시나리오 (예 : 보통 금속 부품 연마)에 더 적합합니다.
4. 해당 시나리오
-Airway Polishing Wheel : 정밀 워크 피스, 열에 의해 쉽게 손상되는 재료 (예 : 알루미늄 합금, 플라스틱, 고급 목재, 의료 장비, 악기, 자동차 부품) 또는 장기 연속 작동이 필요한 장면 (자동 연마기)에 일반적으로 사용됩니다.
-논문 연마 휠 : 일반적인 거친 연마, 중간 연마 또는 열 소산 요구 사항이 낮은 재료 (예 : 강철 부품)에 적합합니다.
요컨대,기도 연마 휠의 핵심 장점은 열 소산 및 미세 연마이며, 일반 연마 휠은 기본 연마 및 비용 효율성에 더 중점을 둡니다. 선택할 때는 공작물 재료, 연마 정확도 및 작동 강도에 따라 판단해야합니다.
