Saya membatalkan jentera
Penggilap cermin boleh dibahagikan kepada penggilap cermin mekanikal dan penggilap cermin penyelesaian kimia.
Penggilap cermin mekanikal adalah proses pengisaran (pengisaran kasar, pengisaran halus) dan penggilap pada bahan logam untuk mencapai cermin rata dan berkilat seperti permukaan.
Penggilap cermin penyelesaian kimia adalah penggunaan perendaman penyelesaian kimia untuk menghilangkan kulit oksida permukaan dan mencapai kesan yang terang.
Cermin Mechanical Mirror
Penggilap cermin mekanikal adalah proses penggilap bahan logam melalui proses pengisaran (pengisaran kasar, pengisaran halus) dan proses penggilap tiga langkah (penggilap tiga langkah) untuk mencapai cermin rata dan berkilat seperti permukaan.
1 、 Proses penggilap
Tujuan penggilap adalah untuk mendapatkan permukaan pengisaran yang rata dan licin. Pada ketika ini, masih terdapat tanda pengisaran yang sangat halus dan seragam pada permukaan pengisaran. Penggilap dibahagikan kepada dua jenis: pengisaran kasar dan pengisaran halus.
1. Pengisaran kasar adalah proses membetulkan permukaan kasar dan bentuk yang tidak teratur menjadi bentuk.
2. Selepas pengisaran kasar, masih terdapat calar yang mendalam pada permukaan logam yang perlu dihapuskan semasa pengisaran halus sebagai persediaan untuk menggilap.
2 、 Proses penggilap permukaan
Proses penggilap adalah untuk mendapatkan cermin seperti kemasan permukaan. Kebanyakan roda penggilap digunakan untuk berulang kali menggilap permukaan bahagian -bahagian dengan ketidaksamaan yang sangat kecil, yang biasanya digunakan untuk pengubahsuaian permukaan salutan.
Penggilap adalah proses akhir di permukaan salutan atau bahagian, dengan tujuan menghapuskan sebarang lecet kecil yang tersisa di permukaan selepas proses penggilap. Permukaan penggilap yang ideal harus menjadi cermin seperti permukaan yang rata, berkilat, bebas calar, bebas dari kelegaan, lubang, dan lapisan gangguan logam. Perubahan permukaan selepas menggilap dan menggilap.
Menggilap cermin tiga langkah
Tiga langkah penggilap cermin adalah proses di mana alat elektrik digunakan dalam urutan untuk menggilap tiga jenis bahan penggilap: roda sisal, roda kain buburan, roda kain kapas, dan lain-lain. Proses penggilap adalah roda nilon, roda kain bukan tenunan, dan Proses penggilap permukaan adalah roda kain kapas. [1]
Langkah 1: Roda Flap
Struktur roda flap terdiri daripada bahan penggilap permukaan dan penyembur bersalut, yang dapat mencapai pengisaran kasar dan pengisaran halus awal dengan mengeluarkan permukaan kasar dan bentuk yang tidak teratur.
Langkah 2: Roda Penggilap Bukan Bonven
Penumpukan tinggi yang melelas diedarkan pada substrat kain bukan tenunan yang kukuh, menghilangkan kalender permukaan atau burrs pada keluli tahan karat, mencapai pengisaran halus, dan bersiap untuk menggilap.
Langkah 3: Roda kain kapas
Roda kain kapas mempunyai fleksibiliti yang baik dan mudah untuk mempercepatkan aliran udara dan penyejukan, menjadikannya sesuai untuk digunakan dengan lilin penggilap atau tampal untuk mencapai langkah terakhir cermin seperti proses pemprosesan permukaan logam.
