W przypadku zautomatyzowanych operacji polerskich ustawienie ciśnienia powietrza pistoletu natryskowego do polerowania ciekłego wosku bezpośrednio wpływa na efekt atomizacji i równomierność przyczepności środka polerskiego, określając w ten sposób ostateczną jakość polerowania przedmiotu obrabianego. W połączeniu z materiałami eksploatacyjnymi, takimi jak płynny wosk polerski, pasty polerskie, pasty polerskie, a także narzędziami, takimi jak tarcze polerskie, tarcze polerskie, bawełniane, tarcze sizalowe i tarcze do przeciągania drutu, precyzyjna kontrola ciśnienia powietrza jest podstawowym warunkiem osiągnięcia skutecznego polerowania.
Ciśnienie powietrza pistoletu do natryskiwania ciekłego wosku do polerowania nie jest wartością stałą i należy je elastycznie regulować w zależności od etapu polerowania, rodzaju materiałów eksploatacyjnych i materiału obrabianego przedmiotu. Ogólnie rzecz biorąc, zakres ciśnienia roboczego pistoletu natryskowego wynosi od 0,2 do 0,6 MPa i istnieje jasna logika adaptacji dotycząca wyboru ciśnienia w różnych scenariuszach.
Na etapie polerowania zgrubnego powszechnie stosuje się koła sizalowe w połączeniu z gruboziarnistymi masami polerskimi. W tym momencie ciśnienie powietrza pistoletu natryskowego należy ustawić na 0,4-0,6 MPa. Wyższe ciśnienie powietrza może sprawić, że płynny wosk polerski będzie równomiernie rozpylany na powierzchni koła sizalowego w postaci mgły. Dzięki dużej sile skrawania tarczy sizalowej można szybko usunąć zadziory, zadrapania i naddatki obróbkowe na powierzchni przedmiotu obrabianego. Jeśli ciśnienie powietrza jest zbyt niskie, efekt atomizacji ciekłego wosku polerskiego jest słaby i może wystąpić miejscowa akumulacja, co nie tylko powoduje marnowanie materiałów eksploatacyjnych, ale także prowadzi do nierównych wzorów polerowania; Jeśli ciśnienie powietrza jest zbyt wysokie, środek polerski będzie się odbijał i rozpryskiwał, zmniejszając tym samym jego faktyczne wykorzystanie.
W procesie polerowania precyzyjnego często stosuje się tarcze z tkaniny polerskiej i tarcze z tkaniny bawełnianej w połączeniu z delikatnym płynnym woskiem polerskim lub pastą polerską. W tym momencie ciśnienie powietrza należy obniżyć do 0,2-0,4 MPa. Łagodne ciśnienie powietrza pozwala na lekkie i równomierne pokrycie miękkiej powierzchni ściernicy przez środek polerski. Dzięki niskiej prędkości obrotowej ramienia robota stopniowo poprawia się gładkość powierzchni przedmiotu obrabianego, unikając zbyt głębokiego wnikania środka polerskiego na skutek wysokiego ciśnienia powietrza, co może powodować drobne zarysowania na powierzchni przedmiotu obrabianego. W przypadku przedmiotów wymagających efektu ciągnienia drutu, podczas pracy z kółkiem do ciągnienia drutu zaleca się kontrolowanie ciśnienia powietrza na poziomie 0,3-0,5 MPa. Może to zapewnić, że płynny wosk polerski całkowicie nasmaruje koło ciągnące drut i dokładnie kontroluje konsystencję głębokości wzoru ciągnienia drutu.
Tarcza polerska Airway ze względu na wbudowaną konstrukcję oddychającą i odprowadzającą ciepło wymaga elastycznej regulacji ciśnienia pistoletu natryskowego w zależności od materiału polerskiego. Podczas polerowania twardych materiałów, takich jak stal nierdzewna, ciśnienie powietrza można ustawić na 0,45-0,6 MPa, a w celu zwiększenia siły szlifowania można zastosować pasty polerskie; Podczas polerowania miękkich materiałów, takich jak stopy aluminium, należy zmniejszyć ciśnienie powietrza do 0,25-0,4 MPa i zastosować płynny wosk polerski, aby uniknąć odkształceń lub zarysowań powierzchni przedmiotu obrabianego.
Ponadto niezależnie od scenariusza polerowania należy zwrócić uwagę na odległość pistoletu natryskowego od tarczy polerskiej, zwykle utrzymywaną na poziomie 10-15 cm, w połączeniu z rozsądnymi parametrami ciśnienia powietrza, aby zmaksymalizować skuteczność płynnego wosku polerskiego i innych materiałów eksploatacyjnych. Jednocześnie regularne czyszczenie dyszy pistoletu natryskowego, aby zapobiec blokowaniu pozostałości pasty polerskiej lub środka polerskiego, jest również ważną operacją utrzymującą stabilne ciśnienie powietrza i zapewniającą efekt polerowania.
Podsumowując, regulacja ciśnienia powietrza w pistoletach natryskowych do polerowania ciekłym woskiem powinna być zgodna z zasadą „zgrubnego polerowania pod wysokim ciśnieniem, dokładnego polerowania pod niskim ciśnieniem i regulacji ciśnienia materiału” w połączeniu z charakterystyką różnych tarcz polerskich i rodzajów środków polerskich, aby osiągnąć podwójną poprawę wydajności i jakości polerowania.
