Głównymi składnikami wosku polerowania są: kleje, takie jak kwas stearynowy, kwas palmitynowy, kalafonia itp., W połączeniu z mielonym ryżem, takimi jak skalenia, tlenek chromu, corundum, czerwony żelazo itp., Aby stworzyć różne drobne i typy według różne komponenty i wymagania macierzy.
Jak używać wosku polerowania Proces polerowania jest podzielony na trzy kroki: grube polerowanie, polerowanie pośrednie i drobne polerowanie. Aby osiągnąć optymalną wydajność, należy zastosować ukierunkowane woski polerowania.
Wosk do polerowania wytwarzany przez naszą fabrykę jest kwadratowy i łatwy w użyciu. Różne kolory reprezentują różne rodzaje wosku polerowania, aby uniknąć zamieszania podczas użytkowania. Wysoka zawartość ścierna może przyspieszyć cały proces polerowania. Proces ten polega na polerowaniu powierzchni koła polerowania, aby materiał był gładki.
1. Rozmiar koła polerowania zależy od mocy silnika. Wał silnika musi pasować do otworu koła polerowania. Umieść koło polerowania na środku wału i dokręć go kluczem. Powierzchnia koła polerowania ma równomierną prędkość liniową, aby osiągnąć najlepszy efekt polerowania. Dlatego, jeśli większe koło polerowania jest używane z mniejszym silnikiem, prędkość liniowa podczas polerowania znacznie spadnie, wpływając w ten sposób na prędkość polerowania.
3. Prawidłowo użyj koła buffowego, aby zwrócić się do siebie i uruchom z pełną prędkością. Nakładaj wosk do polerowania na krawędź koła przez kilka sekund (nie umieszczaj wosku na wypolerowanym obiekcie). Delikatnie pochyl się obrabia o bieżnik i upewnij się, że jest on poziomem poniżej środkowej osi koła, w przeciwnym razie koło może wyrzucić przedmiot z jego ręki. Prawidłową metodą obsługi jest delikatne dotknięcie powierzchni szlifierskiego kółka za pomocą przedmiotu obrabianego i usunięcie go. Pomaga to wyostrzyć powierzchnię i uniknąć plam. Wosk w razie potrzeby, ale nie przesadzaj. Nadmierne ilości mogą stworzyć wiele głębokich miejsc na przedmiot. Jeśli używane jest zbyt dużo wosku, użyj narzędzi takich jak żelazna szczotka, aby go zetrzeć i ponownie złożyć wniosek w razie potrzeby. Nie nakładaj wosku na powierzchnię kół. Pozwól, aby koła swobodnie się obracać. Gdy obrabia wejdzie w proces polerowania (polerowania), w szlifierce nie powinno być resztkowych gruboziarnistych cząstek, w przeciwnym razie mogą wystąpić zadrapania. Po polerowaniu wytrzyj powierzchnię przedmiotu obrabianego miękką szmatką zanurzoną w proszku talku, aby usunąć wosk, a jeśli to konieczne, wykonaj obróbkę dewaxing na obrabiarce. Prosty test może uchwycić cały proces.
Jiangmen Gude Polishing Equipment Co., Ltd. Założona w 2010 r. Jesteśmy producentem materiałów polerujących, który koncentruje się na badaniach i rozwijaniu, produkowaniu i sprzedaży wszelkiego rodzaju kompleksów polerowania, boleniach kół i akcesoriów po 13 latach rozwoju, własności 2 spółki zależnej a Fabryka i nasza fabryka przeszły ISO9001 System zarządzania jakością i audyt MIDEA.
Produkujemy i sprzedajemy kompleks polerowania do metalu, drewna, instrumentu muzycznego, mebli, powierzchni farby samochodowej itp. I wszystkie pasujące koła polerowania. Ciągle optymalizujemy formułę, aby produkt wykorzystuje z lepszą siłą cięcia i szybszą jasnością.
Trzy wykresy to ponad 10000 metrów kwadratowych, pojemność produkcyjna i czas dostawy mogą w pełni spełnić żądanie klienta. Zapewniamy ODM i OEM dla globalnych rynków super rynków, importerów, agentów, dystrybutorów i sprzedawców detalicznych Amazon. Produkty z certyfikatami Reach/Rohs i tak dalej.
Nie mogę się doczekać współpracy z tobą, bycia partnerami, przyjaciółmi.
