Os principais componentes da cera de polimento são: adesivos como ácido esteárico, ácido palmítico, resina, etc., combinados com arroz moído, como feldspato, óxido de cromo, corundum, vermelho de ferro, etc., para fazer uma finura e tipos diferentes de acordo com diferentes componentes e requisitos da matriz.
Como usar a cera de polimento O processo de polimento é dividido em três etapas: polimento grosso, polimento intermediário e polimento fino. Para obter desempenho ideal, as ceras de polimento direcionadas devem ser usadas.
A cera de polimento produzida pela nossa fábrica é quadrada e fácil de usar. Cores diferentes representam diferentes tipos de cera de polimento para evitar confusão durante o uso. Um alto teor de abrasivo pode acelerar todo o processo de polimento. Esse processo envolve polir a superfície da roda de polimento para tornar o material suave.
1. O tamanho da roda de polimento é determinado pela potência do motor. O eixo do motor deve corresponder ao orifício da roda de polimento. Coloque a roda de polimento no centro do eixo e aperte -a com uma chave inglesa. A superfície da roda de polimento tem uma velocidade linear uniforme para obter o melhor efeito de polimento. Portanto, se uma roda de polimento maior for usada com um motor menor, a velocidade linear durante o polimento diminuirá significativamente, afetando assim a velocidade de polimento.
3. Use corretamente a roda de buff para recorrer a si mesmo e correr a toda velocidade. Aplique a cera de polimento na borda da roda por alguns segundos (não coloque a cera no objeto polido). Inclua -se suavemente a peça de trabalho contra o piso e garanta que ela esteja nivelada abaixo do eixo central da roda, caso contrário, a roda poderá jogar a peça da mão da mão. O método de operação correto é tocar suavemente a superfície da roda de moagem com a peça de trabalho e removê -la. Isso ajuda a aprimorar a superfície e evitar manchas. Cera, se necessário, mas não exagere. Quantidades excessivas podem criar muitos pontos profundos na peça de trabalho. Se muita cera for usada, use ferramentas como uma escova de ferro para limpá -la e reaplicar, se necessário. Não aplique com força a cera na superfície das rodas. Deixe as rodas girarem livremente. Quando a peça de trabalho entra no processo de polimento (polimento), não deve haver partículas residuais grossas na roda de moagem; caso contrário, os arranhões podem ocorrer. Após o polimento, limpe a superfície da peça de trabalho com um pano macio mergulhado em pó de talco para remover a cera e, se necessário, realizar o tratamento de deswax na peça de trabalho. Um teste simples pode entender todo o processo.
Jiangmen Gude Polishing Equipment Co., Ltd. Fundada em 2010, somos um fabricante de materiais de polimento focado em pesquisas e desenvolver, produzir e vender todos os tipos de composto de polimento, rodas de polimento e acessórios, após 13 anos de desenvolvimento, próprios 2 subsidiários de a A fábrica e nossa fábrica aprovaram a cetificação ISO9001 de gestão da qualidade e a auditoria do MIDEA.
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