Глубокий анализ изделий из твердых полирующих кругов для воздуховодов: характеристики, применение и совместная адаптация инструментов
Полировальный круг с твердым воздуховодом является эффективным основным инструментом в области промышленной обработки поверхностей. Благодаря своей твердой основе и инновационной структуре воздуховодов его можно хорошо сочетать с полировальными составами, жидким полировальным воском, распылителями жидкого полирующего воска и другими инструментами. Он может независимо выполнять процессы грубого и среднего шлифования, а также может комбинироваться с хлопчатобумажными полировальными кругами для достижения точных операций полировки, точно решая проблемные места обработки поверхности таких материалов, как металл, дерево, пластик и т. д. Он широко используется во всем процессе производства от базовой полировки до зеркальной полировки.
1. Основная особенность: совместимость с несколькими инструментами, баланс эффективности и точности.
1. Оптимизация структуры дыхательных путей, обеспечивающая эффективную адгезию полировальных составов и жидкого полировочного воска.
Благодаря спиральной трехмерной конструкции воздуховодов, отличающейся от традиционной плоской структуры полировальных кругов, его вогнутый рисунок воздуховодов может образовывать естественный «резервуар для хранения» и «направляющий канал». Во время домашней работы, будь то ручное нанесение полировальных составов или распыление жидкого полировального воска под высоким давлением через распылитель (особенно распылитель жидкого полировального воска), воздуховод может равномерно хранить и направлять полировальную среду, избегая накопления и агломерации полировальных составов или разбрызгивания и отходов жидкого полировального воска. Это позволяет абразивному и полирующему средству точно воздействовать на поверхность заготовки, значительно повышая эффективность полировки и уменьшая локальные царапины, вызванные неравномерным распределением средства.
2. Характеристики твердого основания, совместимые с совместной работой нескольких инструментов.
Высокопрочная износостойкая подложка: выбрана композитная подложка из оксида алюминия и фенольной смолы высокой чистоты с твердостью по шкале Мооса 8,5 и износостойкостью, увеличенной более чем на 30% по сравнению с обычными полировальными кругами. В сочетании с полировальной суспензией для грубого шлифования и удаления заусенцев он может выдерживать значительное давление при шлифовании; При использовании жидкого полировального воска для промежуточного шлифования твердая основа может обеспечить стабильную силу шлифования и избежать влияния на точность полировки из-за деформации инструмента.
Взаимодополняемость с хлопчатобумажными полировальными кругами: Полировальные круги с твердыми воздуховодами отлично справляются с такими основными проблемами, как оксидная накипь, сварные швы и глубокие царапины на поверхности заготовок. После завершения процессов грубого и среднего шлифования их можно легко соединить с хлопчатобумажными полировальными кругами. На этом этапе жидкий полировальный воск распыляется на хлопковый полировальный круг через пульверизатор. Плоская поверхность, обработанная твердым кругом, позволяет ватному диску более полно контактировать с жидким полировальным воском, быстро достигая зеркального эффекта точной полировки и образуя эффективное сочетание «твердой базы круга и точной полировки мягкого круга».
3. Совместимость с распылительными пистолетами для автоматизации и крупномасштабных операций.
Поддерживает совместимость с распылителями жидкого полирующего воска, обычными распылителями и другими инструментами, подходящими для автоматизированных производственных линий полировки и сценариев ручной ручной работы. При автоматизированном производстве пистолет-распылитель может точно распылять жидкий полировальный воск на высокоскоростной вращающийся полировальный круг с твердыми воздуховодами с помощью заранее заданной программы. Структура воздуховодов может быстро направлять восковую жидкость к шлифовальной поверхности; Во время автоматической полировки пистолет-распылитель используется в сочетании с твердым кругом, что исключает необходимость частых остановок для нанесения полировальной суспензии. Это позволяет осуществлять непрерывную полировку, значительно повышая эффективность работы и одновременно снижая затраты.
2、 Основное использование и отраслевое применение: объединение нескольких инструментов для удовлетворения всех потребностей обработки сценариев.
Полировальный круг с твердым воздуховодом может охватывать весь процесс обработки поверхности различных материалов, таких как металл, дерево, пластик и т. д., благодаря гибкому сочетанию с полировальными составами, жидким полировальным воском, распылителями и хлопчатобумажными полировальными кругами. Конкретные сценарии применения следующие:
1. Область обработки металлов: совместная работа инструментов от грубого шлифования до тонкой полировки.
-Обработка нержавеющей стали: сначала используйте твердый полировальный круг с полировальной суспензией для грубой шлифовки сварных швов и оксидной окалины пластин и фитингов из нержавеющей стали, быстро удаляя поверхностные дефекты; Затем замените твердый круг и распылите жидкий полировочный воск с помощью пистолета-распылителя для промежуточной шлифовки и придания блеска; Наконец, подсоедините хлопковый полировальный круг и снова распылите жидкий полировальный воск с помощью распылителя, чтобы завершить зеркальную полировку, доведя шероховатость поверхности нержавеющей стали до Ra0,2 мкм или меньше.
Обработка изделий из алюминиевого сплава и меди: для дверных и оконных профилей из алюминиевого сплава, медных аксессуаров для ванных комнат сначала используйте твердый круг с полировальной суспензией низкой концентрации, чтобы удалить заусенцы при литье под давлением, а затем с помощью распылителя равномерно распылите жидкий полирующий воск на поверхность твердого круга для средней шлифовки для устранения мелких царапин; Наконец, для окончательной обработки используйте хлопковый полировальный круг в сочетании с жидким полировальным воском, чтобы придать естественный металлический блеск и избежать потерь материала, вызванных чрезмерной шлифовкой.
2. Область применения пластика и оборудования: комбинация нескольких инструментов улучшает обработку текстуры.
Обработка инженерного пластика: для корпусов АБС, ПК и других бытовых приборов, пластиковых деталей салона автомобиля сначала используйте твердый полировальный круг для воздуховодов, чтобы удалить сопла для литья под давлением и царапины на поверхности. Во время процесса можно распылить небольшое количество жидкого полировочного воска низкой вязкости с помощью распылителя, чтобы уменьшить износ пластиковой поверхности; После завершения базовой полировки переключитесь на хлопковый полировальный круг и используйте специальный жидкий полировальный воск из пластика, распыляемый из распылителя для точной полировки, обеспечивая гладкую и плоскую основу для последующих процессов распыления.
Производство аппаратных инструментов: при производстве аппаратных инструментов, таких как гаечные ключи и плоскогубцы, сначала используйте твердый круг с полировальной суспензией, чтобы удалить ржавчину и следы ковки на поверхности инструмента, а затем используйте жидкий полировальный воск для распыления специального жидкого полирующего воска для металла на твердый круг с помощью распылителя для выполнения промежуточной шлифовки и полировки лезвия и поверхности инструмента; Если поверхность инструмента должна иметь матовый или зеркальный эффект, для завершения окончательной обработки можно использовать хлопковый полировальный круг в сочетании с жидким полировальным воском соответствующего типа.
