Vid automatiserade poleroperationer påverkar lufttrycksinställningen för den flytande polerande vaxsprutpistolen direkt finfördelningseffekten och vidhäftningslikformigheten hos polermedlet, och bestämmer därigenom den slutliga poleringskvaliteten för arbetsstycket. När de kombineras med förbrukningsvaror som flytande polervax, polermedel, polerpasta, samt verktyg som luftvägsputsskivor, polerande polerskivor, bomullsputsskivor, sisalskivor och tråddragningshjul, är exakt kontroll av lufttrycket kärnförutsättningen för att uppnå effektiv polering.
Lufttrycket för den flytande polerande vaxsprutpistolen är inte ett fast värde och måste anpassas flexibelt i enlighet med poleringsstadiet, förbrukningsmaterial och arbetsstyckets material. Generellt sett är sprutpistolens arbetstrycksintervall mellan 0,2-0,6 MPa, och det finns en tydlig anpassningslogik för tryckvalet i olika scenarier.
I grovpoleringsstadiet är det vanligt att använda sisalhjul i kombination med grovkorniga polermedel. Vid denna tidpunkt måste sprutpistolens lufttryck justeras till 0,4-0,6 MPa. Högre lufttryck kan få det flytande polervaxet att spraya jämnt på sisalhjulets yta i dimmaform. Med den starka skärkraften från sisalhjulet kan grader, repor och bearbetningstillägg på arbetsstyckets yta snabbt tas bort. Om lufttrycket är för lågt är finfördelningseffekten av flytande polervax dålig, och lokal ackumulering är benägen att uppstå, vilket inte bara orsakar slöseri med förbrukningsvaror utan också leder till ojämna poleringsmönster; Om lufttrycket är för högt kommer det att få polermedlet att studsa tillbaka och stänka, vilket minskar den faktiska utnyttjandegraden.
I precisionspoleringsprocessen används ofta polertygshjul och bomullstyghjul i kombination med känslig flytande polervax eller polerpasta. Vid denna tidpunkt måste lufttrycket sänkas till 0,2-0,4 MPa. Milt lufttryck gör att polermedlet täcker den mjuka ytan på tyghjulet lätt och jämnt. Med robotarmens låghastighetsdrift förbättras arbetsstyckets ytjämnhet gradvis, vilket undviker att polermedlet tränger för djupt in på grund av högt lufttryck, vilket kan orsaka fina repor på arbetsstyckets yta. För arbetsstycken som kräver en tråddragningseffekt rekommenderas att styra lufttrycket till 0,3-0,5 MPa när man arbetar med ett tråddragningshjul. Detta kan säkerställa att det flytande polervaxet helt smörjer tråddragningshjulet och kontrollerar noggrant konsistensen av djupet på tråddragningsmönstret.
Luftvägspoleringshjulet kräver, på grund av dess inbyggda andnings- och värmeavledningsstruktur, flexibel justering av sprutpistolens tryck enligt polermaterialet. Vid polering av hårda material som rostfritt stål kan lufttrycket ställas in på 0,45-0,6 MPa, och polermedel kan användas för att öka slipkraften; Vid polering av mjuka material som aluminiumlegeringar bör lufttrycket minskas till 0,25-0,4 MPa och flytande polervax ska användas för att undvika deformation eller repor på arbetsstyckets yta.
Dessutom, oavsett poleringsscenariot, bör uppmärksamhet ägnas åt avståndet mellan sprutpistolen och polerhjulet, vanligtvis hålls på 10-15 cm, kombinerat med rimliga lufttrycksparametrar, för att maximera effektiviteten av flytande polervax och andra förbrukningsvaror. Samtidigt är regelbunden rengöring av sprutpistolens munstycke för att förhindra kvarvarande blockering av polerpasta eller polermassa också en viktig operation för att upprätthålla ett stabilt lufttryck och säkerställa polereffekt.
Sammanfattningsvis bör lufttrycksregleringen av sprutpistoler för flytande polering följa principen om "grov polering högtryck, finpolering lågtryck och materialtryckreglering", kombinerat med egenskaperna hos olika polerhjul och typer av poleringsmedel, för att uppnå en dubbel förbättring av poleringseffektivitet och kvalitet.
