Typer av sisalhjul
1. Hamphjul : Huvudmaterialet är tillverkat av hampduk, stark seghet bomullstråd och sned snitt bomullsduk, som sys av en symaskin med hög stråle. Hampduken är skarp och bomullsduken är klibbig till vax. Under den dubbla åtgärden visar den speciell slipkraft.
2. Oljehamphjul : Tillverkad av högkvalitativ inhemsk hampa som råmaterial, pressad av en sisal vagn och blötläggs i speciell oljebehandling före lufttorkning, är det slitbeständigt, temperaturbeständigt och har en stark skärkraft.
Produktionsprocess
Produktionsprocessen för sisalhjul har använts av tillverkare i årtionden för att skära hampduk i önskad storlek med traditionella tekniker och tillverkas för hand eller maskinskiktning. Det kan finnas små skillnader i standarder eller kvalitet mellan individer.
Användningen av hamphjulMa Lun måste användas i kombination med poleringsvax för att bättre utöva sin poleringseffekt och uppnå den önskade poleringseffekten. Polering av fast vax används vanligtvis. Poleringsarbetare måste välja olika poleringsvax för att matcha enligt kraven i olika arbetsstycken, och olika typer av poleringsvax kommer också att använda olika färger för enkel differentiering.
Poleringsarbetare måste också lägga till poleringsvax i hamphjulet då och då under poleringsprocessen för att undvika otillräckligt poleringsvax som påverkar poleringseffekten. Samtidigt ökar detta också arbetsbelastningen för arbetare och minskar arbetseffektiviteten. Och kombinationen av fast poleringsvax och sisalhjul på grund av otillräcklig vidhäftning kan generera en stor mängd damm under vaxningsprocessen, vilket också kan utgöra allvarliga hälsorisker för andningsorganen för arbetare.
För att bättre lösa de ovannämnda problemen använder många fabriker nu poleringsvätskevax. Fördelen med denna teknik är att den kombineras jämnt och tätt med poleringshjulet, minskar avfallet och kan effektivt kyla poleringshjulet. Användningen av vätskepoleringsvax kräver emellertid specialiserad utrustning för att spraya på ytan på poleringshjulet under användning. Det kräver användning av en tryckhink i kombination med en högtryckssprutpistol, som använder tidsinställd och kvantitativ högtryckssprutning, automatisering och inget manuellt arbete.
