Prestandatestinnehåll i poleringsföreningar
Fysisk prestationstestning
-Partikelstorleksfördelning: Med hjälp av en laserpartikelstorleksanalysator för att bestämma storleken och distributionen av slipande partiklar är denna indikator direkt relaterad till poleringseffektivitet och arbetsstycke ytråhet.
-Hardness: Utvärdera hårdheten hos slipande partiklar för att säkerställa att de effektivt kan ta bort ytskiktet på det bearbetade materialet.
kemisk sammansättning
-Brasiv kompositionsanalys: Använd röntgenfluorescensspektroskopi, röntgendiffraktion eller förstoringsglas, analysera typerna och renheten på de viktigaste slipmedel (såsom aluminiumoxid, ceria, kiseldioxid, etc.) i poleringsmedel.
-Kemisk tillsatsanalys: Genom att använda tekniker såsom högpresterande vätskekromatografi och gaskromatografi-masspektrometri, upptäcks typerna och innehållet för dispersanter, ytaktiva medel, korrosionshämmare och andra tillsatser.
-Sidningselementanalys: Bestäm innehållet i metallföroreningar som järn, koppar, nickel, etc. Dessa föroreningar kan skrapa precisionsytan eller orsaka föroreningar under poleringsprocessen.
Poleringseffektutvärdering
-Sytans grovhet: ytråheten hos det polerade arbetsstycket mäts med hjälp av en profilometer eller atomkraftsmikroskop, och denna indikator är kärnbasen för utvärdering av poleringseffekten.
-Glansiness: Den spekulära reflektionsförmågan hos den polerade ytan upptäcks av en glansmätare.
-Materialavlägsningshastighet: Under standardförhållanden mät mät vikten eller tjockleken på material som tas bort av poleringsföreningens färg per enhetstid för att utvärdera dess poleringseffektivitet.
-Sytans defektanalys: Använd ett optiskt mikroskop eller elektronmikroskop för att observera om det finns repor, grop, korrosion och andra defekter på den polerade ytan.
-Biodegraderbarhet: Utvärdera nedbrytningsförmågan hos flytande polsk avfallsvätska i den naturliga miljön för att mäta dess miljövänlighet.
