(1) ขัดมากเกินไป
ปัญหาที่ใหญ่ที่สุดที่พบในกระบวนการขัดทุกวันคือ "การขัดเกินไป" ซึ่งหมายความว่ายิ่งเวลาขัดนานเท่าไหร่คุณภาพของพื้นผิวแม่พิมพ์ก็ยิ่งแย่ลงเท่านั้น มีสองปรากฏการณ์ของการขัดเงามากเกินไป: "Peel Orange" และ "Pitting" การขัดมากเกินไปเกิดขึ้นส่วนใหญ่ในการขัดกลไก
(2) เหตุผลสำหรับ "เปลือกส้ม" ในชิ้นงาน
พื้นผิวที่ผิดปกติและขรุขระเรียกว่า "เปลือกส้ม" มีเหตุผลหลายประการสำหรับ "เปลือกส้ม" เหตุผลที่พบบ่อยที่สุดคือเนื่องจากความร้อนสูงเกินไปของพื้นผิวเชื้อราหรือ carburization มากเกินไป สำหรับความรู้ CNC เพิ่มเติมให้ความสนใจกับบัญชีสาธารณะ WeChat (การเขียนโปรแกรม CNC) การสอน) แรงกดดันการขัดมากเกินไปและเวลาขัดนานเกินไปเป็นเหตุผลหลักสำหรับ "เปลือกส้ม" ตัวอย่างเช่น: การขัดล้อขัดเงาความร้อนที่เกิดจากล้อขัดสามารถทำให้เกิด "เปลือกส้ม" ได้อย่างง่ายดาย เหล็กแข็งสามารถทนต่อแรงดันขัดที่มากขึ้นในขณะที่เหล็กที่ค่อนข้างอ่อนมีแนวโน้มที่จะขัดเงามากเกินไป การศึกษาแสดงให้เห็นว่าเวลาสำหรับการขัดเกินไปแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความแข็งของเหล็ก
(3) มาตรการในการกำจัด "เปลือกส้ม" ของชิ้นงาน
เมื่อพบว่าคุณภาพพื้นผิวไม่ดีหลายคนเพิ่มแรงกดดันการขัดและยืดเวลาการขัดซึ่งมักจะทำให้คุณภาพพื้นผิวแย่ลง
วิธีการต่อไปนี้สามารถใช้ในการแก้ไข:
1) ถอดพื้นผิวที่มีข้อบกพร่องบดขนาดอนุภาคให้หยาบกว่าจำนวนทรายก่อนหน้าแล้วบดมันและแรงขัดจะต่ำกว่าอันก่อนหน้า
2) ทำการบรรเทาความเครียดที่อุณหภูมิ 25 ° C ต่ำกว่าอุณหภูมิการแบ่งเบากรอและใช้จำนวนทรายที่ดีที่สุดสำหรับการบดก่อนที่จะขัดจนเกิดผลที่น่าพอใจและในที่สุดก็ขัดด้วยแรงที่เบากว่า
(4) เหตุผลในการก่อตัวของ "หลุม" บนพื้นผิวของชิ้นงาน
เนื่องจากสิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะบางอย่างในเหล็กซึ่งมักจะเป็นออกไซด์ที่แข็งและเปราะจึงถูกดึงออกมาจากพื้นผิวเหล็กในระหว่างกระบวนการขัดเพื่อสร้างหลุมเล็กหรือการกัดกร่อนหลุม ปัจจัยหลักที่ผลิต "การกัดกร่อนหลุม" มีดังนี้:
1) ความดันขัดเงามีขนาดใหญ่เกินไปและเวลาการขัดนานเกินไป
2) ความบริสุทธิ์ของเหล็กไม่เพียงพอและเนื้อหาของสิ่งเจือปนที่แข็งนั้นสูง
3) พื้นผิวรามีสนิม
4) หนังสีดำไม่ได้ถูกลบออก
(5) มาตรการในการกำจัดการกัดกร่อนของชิ้นงาน
1) บดพื้นผิวอย่างระมัดระวังขนาดเกรนของทรายนั้นหยาบกว่าที่ใช้ไปก่อนหน้านี้เล็กน้อยและใช้ Whetstone ที่นุ่มและคมชัดสำหรับขั้นตอนสุดท้ายของการบดก่อนดำเนินการกับกระบวนการขัด
2) เมื่อขนาดกรวดน้อยกว่า 1 มม. ควรหลีกเลี่ยงเครื่องมือขัดที่อ่อนที่สุด
3) ใช้เวลาขัดเงาที่สั้นที่สุดและกำลังขัดขั้นต่ำที่สุดเท่าที่จะทำได้
การขัดของโพรงในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์เป็นกระบวนการที่สำคัญมากซึ่งเกี่ยวข้องกับคุณภาพและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และยังกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การเรียนรู้หลักการทำงานและกระบวนการขัดและการเลือกวิธีการขัดที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงคุณภาพและชีวิตของแม่พิมพ์จากนั้นปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์
Jiangmen Gude Polishing Equipment Co. , Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2010 เราเป็นผู้ผลิตวัสดุขัดที่มุ่งเน้นการวิจัยและพัฒนาผลิตและขายสารประกอบขัดทุกชนิดล้อขัดและอุปกรณ์เสริมหลังจากการพัฒนา 13 ปี โรงงานและโรงงานของเราผ่านระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 และการตรวจสอบ MIDEA
เราผลิตและขายสารประกอบขัดเงาสำหรับโลหะไม้เครื่องดนตรีเฟอร์นิเจอร์พื้นผิวสีรถยนต์ ฯลฯ และล้อขัดคู่ที่ตรงกันเราปรับสูตรให้เหมาะสมอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ใช้งานด้วยแรงตัดที่ดีขึ้นและความสว่างที่เร็วขึ้น
นอกจากนี้เรายังผลิตแว็กซ์ขัดเงาอื่น ๆ และสารขัดเงาพร้อมกับล้อขัดเงาและล้อขัดฝ้าย นอกจากนี้เรายังผลิตการขัดแบบไม่ทอ, ล้อหมุน, เข็มขัดขัด ฯลฯ ฯลฯ
FACTROIES สามตัวมีพื้นที่มากกว่า 10,000 ตารางเมตรกำลังการผลิตและเวลาในการจัดส่งสามารถตอบสนองคำขอของลูกค้าได้อย่างเต็มที่เราให้ ODM และ OEM สำหรับตลาดระดับโลกผู้นำผู้นำเข้าตัวแทนตัวแทนจำหน่ายและผู้ค้าปลีก Amazon ผลิตภัณฑ์ที่มีใบรับรอง REACH/ROHS
รอคอยที่จะได้ร่วมงานกับคุณเพื่อเป็นหุ้นส่วนเป็นเพื่อนกัน
