(1) Perkara yang memerlukan perhatian dalam pengisaran kertas pasir acuan dan pengisaran batu minyak
1) Untuk permukaan acuan dengan kekerasan yang lebih tinggi, hanya Whetstone yang bersih dan lembut boleh digunakan untuk menggilap alat tersebut.
2) Apabila menukar tahap nombor pasir semasa pengisaran, bahan kerja dan tangan pengendali mesti dibersihkan untuk mengelakkan membawa pasir kasar ke tahap operasi pengisaran yang lebih baik.
3) Apabila menjalankan setiap proses pengisaran, perhatikan lebih banyak akaun WeChat Public (pengajaran pengaturcaraan NC) untuk lebih banyak pengetahuan CNC. Sandpaper harus menjadi tanah dari arah 45 ° yang berlainan sehingga bijirin pasir dari paras sebelumnya dihapuskan, dan kertas pasir tahap sebelumnya harus digilap. Selepas bijirin telah dikeluarkan, masa pengamplasan mesti dilanjutkan dengan tambahan 25% sebelum grit yang lebih baik akan dipindahkan.
4) Menukar arah yang berbeza semasa pengisaran boleh mengelakkan ketidaksamaan seperti gelombang pada bahan kerja.
(2) Perkara yang memerlukan perhatian dalam pengisaran berlian dan penggilap
Diamond pengisaran dan penggilap mesti dilakukan dengan sedikit tekanan yang mungkin, terutamanya apabila menggilap keluli prehardened dan menggilap dengan pasta kasar yang halus. Apabila menggilap dengan 8 000 pasta kasar, beban biasa adalah 100 ~ 200g/cm2, tetapi sukar untuk mengekalkan ketepatan beban ini. Untuk membuat ini mudah, buatkan pemegang nipis, sempit pada jalur kayu, atau potong sebahagian daripada jalur buluh untuk menjadikannya lebih lembut. Ini membantu mengawal tekanan penggilap untuk memastikan tekanan permukaan acuan tidak terlalu tinggi. Apabila menggunakan pengisaran dan penggilap berlian, bukan sahaja permukaan kerja perlu bersih, tetapi tangan pekerja juga mesti sangat bersih.
(3) Perkara yang memerlukan perhatian dalam penggilap acuan plastik
Penggilap acuan plastik sangat berbeza dari penggilap permukaan yang diperlukan dalam industri lain. Sebenarnya, penggilap acuan plastik harus dipanggil penamat cermin. Ia mempunyai keperluan yang tinggi bukan sahaja untuk menggilap sendiri tetapi juga untuk kebosanan permukaan, kelancaran dan ketepatan geometri. Untuk lebih banyak pengetahuan CNC, perhatikan akaun awam WeChat (pengajaran pengaturcaraan NC). Standard penggilap cermin dibahagikan kepada 4 tahap: ao = ra0.008 um, a1 = ra0.016 um, a3 = ra0.032 um, a4 = ra0.063 um, kerana penggilap elektrolitik, penggilap cecair dan kaedah lain adalah sukar Untuk mengawal ketepatan geometri bahagian -bahagian yang tepat, dan kualiti permukaan penggilap kimia, penggilap ultrasonik, kaedah pengisaran magnet dan penggilap tidak dapat memenuhi keperluan, jadi pemprosesan permukaan cermin acuan ketepatan masih menggilap mekanikal. utama.
Perkara -perkara yang memerlukan perhatian dalam menggilap adalah seperti berikut:
1) Apabila rongga acuan baru mula diproses, permukaan bahan kerja perlu diperiksa terlebih dahulu, dan permukaannya harus dibersihkan dengan minyak tanah, supaya permukaan minyak tidak akan terjebak dengan kotoran dan kehilangan fungsi pemotongan.
2) Pengisaran garis kasar harus dilakukan dalam urutan kesukaran terlebih dahulu dan kemudian mudah, terutama bagi beberapa sudut mati yang sukar untuk grind, bahagian bawah yang lebih mendalam harus menjadi tanah pertama, dan akhirnya sisi dan pesawat besar.
3) Sesetengah bahan kerja mungkin mempunyai banyak keping yang dipasang bersama untuk menggilap. Pertama, corak kasar atau corak kebakaran satu bahan kerja harus menjadi tanah secara berasingan, dan kemudian semua bahan kerja harus menjadi tanah sehingga halus.
4) Untuk kerja -kerja dengan pesawat besar atau sampingan, gunakan Whetstone untuk menghilangkan bijirin kasar, dan kemudian gunakan lembaran keluli lurus untuk ujian penghantaran cahaya untuk memeriksa sama ada terdapat ketidaksamaan atau pemotongan. Kesukaran dalam bahagian -bahagian yang menonjol atau tegang.
5) Untuk mengelakkan bahan kerja acuan daripada membangun terbalik atau terdapat beberapa permukaan ikatan yang perlu dilindungi, ia boleh disisipkan dengan pisau gergaji atau di tepi dengan kertas pasir, supaya kesan perlindungan yang ideal dapat diperolehi.
6) Tarik satah acuan pengisaran ke belakang dan sebagainya, dan cuba meratakan pemegang batu minyak sebanyak mungkin, dan tidak melebihi 25 °. Kerana cerun terlalu besar, daya bergegas dari atas ke bawah, yang dengan mudah akan membawa kepada banyak garis kasar pada bahan kerja.
7) Jika permukaan bahan kerja digilap dengan lembaran tembaga atau lembaran buluh yang ditekan terhadap kertas pasir, kertas pasir tidak sepatutnya lebih besar daripada kawasan alat, jika tidak, ia akan mengisar ke tempat yang tidak seharusnya menjadi tanah.
8) Cuba jangan menggunakan mesin pengisaran untuk membaiki permukaan perpisahan, kerana permukaan perpisahan dipangkas oleh kepala roda pengisaran agak kasar dan mempunyai gelombang yang tidak rata. Sekiranya perlu, kepala roda pengisaran mesti diperbaiki dengan keseimbangan concentricity.
9) Bentuk alat pengisaran harus dekat dengan bentuk permukaan acuan, untuk memastikan bahan kerja itu tidak tanah dan cacat.
Jiangmen Gude Polishing Equipment Co., Ltd. Ditubuhkan pada tahun 2010, kami adalah pengeluar bahan penggilap yang memberi tumpuan kepada penyelidikan dan membangun, menghasilkan dan menjual semua jenis kompaun penggilap, roda buffing, dan aksesori, selepas pembangunan 13 tahun, sendiri 2 anak syarikat a Kilang dan kilang kami telah meluluskan sistem pengurusan kualiti ISO9001 dan audit SIDEA.
Kami menghasilkan dan menjual kompaun penggilap untuk logam, kayu, alat muzik, perabot, permukaan cat kereta dan lain -lain, dan semua roda penggilap yang sepadan. Kami terus mengoptimumkan formula untuk menjadikan penggunaan produk dengan daya pemotongan yang lebih baik dan kecerahan yang lebih cepat.
Kami juga menghasilkan lilin penggilap lain dan agen penggilap, bersama -sama dengan roda penggilap sisal dan roda penggilap kapas. Di samping itu, kami juga menghasilkan penggilap bukan tenunan, roda perolehan, tali pinggang kasar, dll.
Tiga factroies adalah lebih daripada 10000 meter persegi, kapasiti pengeluaran dan masa penghantaran dapat memenuhi permintaan pelanggan sepenuhnya. Kami menyediakan ODM dan OEM untuk pasaran super global, pengimport, ejen, pengedar dan peruncit Amazon.
Tidak sabar -sabar untuk bekerja dengan anda, menjadi rakan kongsi, untuk berteman.
