(1) menggilap berlebihan
Masalah terbesar yang dihadapi dalam proses penggilap harian adalah "berlebihan", yang bermaksud bahawa semakin lama masa penggilap, semakin buruk kualiti permukaan acuan. Terdapat dua fenomena yang terlalu menggalakkan: "Orange Peel" dan "Pitting". Penggilap berlebihan berlaku kebanyakannya dalam penggilap mekanikal.
(2) Sebab "kulit jeruk" dalam bahan kerja
Permukaan yang tidak teratur dan kasar dipanggil "kulit jeruk". Terdapat banyak sebab untuk "kulit jeruk". Alasan yang paling biasa adalah disebabkan oleh terlalu panas permukaan acuan atau karburisasi yang berlebihan. Untuk lebih banyak pengetahuan CNC, perhatikan akaun awam WeChat (pengaturcaraan CNC). Pengajaran), terlalu banyak tekanan penggilap dan masa penggilap yang terlalu panjang adalah sebab utama "kulit oren". Sebagai contoh: menggilap roda penggilap, haba yang dihasilkan oleh roda penggilap dengan mudah boleh menyebabkan "kulit oren". Keluli yang lebih keras dapat menahan tekanan penggilap yang lebih besar, sementara keluli yang agak lembut terdedah kepada over-polishing. Kajian telah menunjukkan bahawa masa untuk over-polishing berbeza-beza bergantung kepada kekerasan keluli.
(3) Langkah -langkah untuk menghapuskan "kulit oren" bahan kerja
Apabila didapati bahawa kualiti permukaan tidak baik, ramai orang meningkatkan tekanan penggilap dan memanjangkan masa penggilap, yang sering menjadikan kualiti permukaan lebih buruk.
Kaedah berikut boleh digunakan untuk membetulkan:
1) Keluarkan permukaan yang rosak, gulungkan saiz zarah sedikit lebih kasar daripada nombor pasir sebelumnya, dan kemudian gulungkannya, dan daya penggilap lebih rendah daripada yang sebelumnya.
2) Melakukan pelepasan tekanan pada suhu 25 ° C lebih rendah daripada suhu tempering, dan gunakan nombor pasir terbaik untuk mengisar sebelum menggilap sehingga kesan yang memuaskan dicapai, dan akhirnya menggilap dengan daya yang lebih ringan.
(4) Sebab pembentukan "pitting" di permukaan bahan kerja
Oleh kerana beberapa kekotoran bukan logam dalam keluli, biasanya oksida keras dan rapuh, mereka ditarik keluar dari permukaan keluli semasa proses penggilap untuk membentuk lubang mikro atau kakisan pitting. Faktor utama yang menghasilkan "mengikat kakisan" adalah seperti berikut:
1) Tekanan penggilap terlalu besar dan masa penggilap terlalu lama.
2) Kesucian keluli tidak mencukupi, dan kandungan kekotoran keras adalah tinggi.
3) Permukaan acuan berkarat.
4) Kulit hitam tidak dikeluarkan.
(5) Langkah -langkah untuk menghapuskan kakisan kerja keras
1) Berhati-hati semula permukaan, saiz bijirin pasir sedikit lebih kasar daripada yang digunakan sebelum ini, dan menggunakan batu permata yang lembut dan tajam untuk langkah akhir pengisaran sebelum meneruskan proses penggilap.
2) Apabila saiz grit kurang dari 1 mm, alat penggilap paling lembut harus dielakkan.
3) Gunakan masa penggilap terpendek dan daya penggolakan minimum yang mungkin.
Penggilap rongga dalam proses pembuatan acuan adalah proses yang sangat penting, yang berkaitan dengan kualiti dan kehidupan acuan, dan juga menentukan kualiti produk. Menguasai prinsip kerja dan proses menggilap dan memilih kaedah penggilap yang munasabah dapat meningkatkan kualiti dan kehidupan acuan, dan kemudian meningkatkan kualiti produk.
Jiangmen Gude Polishing Equipment Co., Ltd. Ditubuhkan pada tahun 2010, kami adalah pengeluar bahan penggilap yang memberi tumpuan kepada penyelidikan dan membangun, menghasilkan dan menjual semua jenis kompaun penggilap, roda buffing, dan aksesori, selepas pembangunan 13 tahun, sendiri 2 anak syarikat a Kilang dan kilang kami telah meluluskan sistem pengurusan kualiti ISO9001 dan audit SIDEA.
Kami menghasilkan dan menjual kompaun penggilap untuk logam, kayu, alat muzik, perabot, permukaan cat kereta dan lain -lain, dan semua roda penggilap yang sepadan. Kami terus mengoptimumkan formula untuk menjadikan penggunaan produk dengan daya pemotongan yang lebih baik dan kecerahan yang lebih cepat.
Kami juga menghasilkan lilin penggilap lain dan agen penggilap, bersama -sama dengan roda penggilap sisal dan roda penggilap kapas. Di samping itu, kami juga menghasilkan penggilap bukan tenunan, roda perolehan, tali pinggang kasar, dll.
Tiga factroies adalah lebih daripada 10000 meter persegi, kapasiti pengeluaran dan masa penghantaran dapat memenuhi permintaan pelanggan sepenuhnya. Kami menyediakan ODM dan OEM untuk pasaran super global, pengimport, ejen, pengedar dan peruncit Amazon.
Tidak sabar -sabar untuk bekerja dengan anda, menjadi rakan kongsi, untuk berteman.
