- 1. Zszyty kółko tkanin
Ten rodzaj koła tkaniny jest na ogół wycinany z surowców, takich jak bawełna Twill, gruby tkanina, tkanina bez tkaniny i drobna zwykła tkanina i jest szyte z silnym szyciem. Nić szycia jest na ogół w postaci koncentrycznego promieniowania spiralnego i bezpośredniego, które ma stosunkowo silną siłę szlifowania. Specyfikacje można tworzyć zgodnie z rozmiarem dostarczonym przez klienta.
- 2. Turbina wiatrowa (chłodzona powietrzem turbina tkaniny)
Ze względu na skośne cięcie 45 stopni włókna nie spadną, co powoduje wysoką wydajność cięcia podczas polerowania.
Ten rodzaj koła tkaniny ma umiarkowaną twardość i dobrą elastyczność, odpowiedni do polerowania płaskich powierzchni lub produktów o wysokich i niskich kroplach, nieregularnych zmarszczek i efekcie chłodzenia podczas procesu polerowania.
- 3. Koło bugi (nie szyte całe tkaninę)
Ten rodzaj koła tkaniny jest zwykle używany do końcowego procesu polerowania - obróbki lustrzanej, która ma dobrą elastyczność i niewielką siłę szlifowania. Nadaje się do polerowania złożonych obrabiów lub do precyzyjnego polerowania małych robót.
- 1. Aby osiągnąć najlepszy efekt koła polerowania, wymagane koło z bawełny polerowania należy skonfigurować zgodnie z wymaganiami dotyczącymi materiału i wielkości maszyny polerowania.
- 2. Rozmiar koła polerowania zależy od mocy silnika polerowania, a przysłona koła polerowania musi pasować do wału silnika.
- 3. Koło wzmacniające powinno być umieszczone na środku wału i musi być dokręcone za pomocą klucza, w przeciwnym razie wypadki mogą wystąpić podczas obrotu o dużej prędkości.
- 4. Aby zapewnić efekt polerowania, powierzchniowa prędkość liniowa koła polerowania powinna być jednolita. Dlatego, jeśli stosuje się zbyt duże koło polerowania z mniejszym silnikiem, prędkość liniowa znacznie spadnie podczas polerowania, a także wpłynie na efekt polerowania.
