(1) Assuntos que precisam de atenção na lixa de mofo e moagem de pedra a óleo
1) Para a superfície do molde com dureza mais alta, apenas uma pedra de amiga limpa e macia pode ser usada para polir a ferramenta.
2) Ao alterar o nível do número de areia durante a moagem, a peça de trabalho e as mãos do operador devem ser limpas para evitar levar areia grossa para o próximo nível de operações de moagem mais finas.
3) Ao realizar cada processo de moagem, preste mais atenção à conta pública do WeChat (ensino de programação da NC) para obter mais conhecimento da CNC. A lixa deve ser moída de diferentes direções de 45 ° até que os grãos de areia do nível anterior sejam eliminados e o papel de areia do nível anterior deve ser polido. Após a remoção do grão, o tempo de lixamento deve ser estendido por mais 25% antes que o próximo areia mais fino possa ser transferido.
4) Alterar direções diferentes durante a moagem pode evitar a desigualdade, como ondas na peça de trabalho.
(2) assuntos que precisam de atenção na moagem e polimento de diamantes
A moagem e o polimento do diamante devem ser realizados com o mínimo de pressão possível, especialmente ao polir aço pré -hardado e polir com pastas abrasivas finas. Ao polir com 8.000 pasta abrasivo, a carga comum é de 100 ~ 200g/cm2, mas é difícil manter a precisão dessa carga. Para facilitar isso, faça uma alça fina e estreita na tira de madeira ou corte uma parte da tira de bambu para torná -la mais macia. Isso ajuda a controlar a pressão de polimento para garantir que a pressão da superfície do molde não seja muito alta. Ao usar a moagem e o polimento de diamantes, não apenas a superfície de trabalho precisa estar limpa, mas as mãos do trabalhador também devem estar muito limpas.
(3) assuntos que precisam de atenção no polimento de moldes de plástico
O polimento dos moldes plásticos é muito diferente do polimento de superfície necessário em outras indústrias. Estritamente falando, o polimento de moldes de plástico deve ser chamado de acabamento espelhado. Possui altos requisitos não apenas para se polir, mas também para a nivelamento da superfície, suavização e precisão geométrica. Para mais conhecimento do CNC, preste atenção à conta pública do WeChat (ensino de programação da NC). O padrão de polimento do espelho é dividido em 4 níveis: AO = RA0.008 UM, A1 = RA0.016 UM, A3 = RA0.032 UM, A4 = RA0.063 UM, porque o polimento eletrolítico, o polimento de fluidos e outros métodos são difíceis Controlar com precisão a precisão geométrica das peças e a qualidade da superfície do polimento químico, polimento ultrassônico, trituração magnética e métodos de polimento não podem atender aos requisitos, de modo que o processamento da superfície do espelho de moldes de precisão ainda é polimento mecânico. principal.
Os assuntos que precisam de atenção no polimento são os seguintes:
1) Quando uma nova cavidade do molde começa a ser processada, a superfície da peça de trabalho deve ser verificada primeiro e a superfície deve ser limpa com querosene, para que a superfície da pedra de óleo não fique presa com a sujeira e perca a função de corte.
2) A moagem de linhas ásperas devem ser realizadas na ordem de dificuldade primeiro e depois fáceis, especialmente para alguns cantos mortos difíceis de serem difíceis, o fundo mais profundo deve ser o solo primeiro e, finalmente, o lado e o plano grande.
3) Algumas peças de trabalho podem ter várias peças reunidas para polimento. Primeiro, o padrão aproximado ou o padrão de incêndio de uma única peça de trabalho deve ser moído separadamente e, em seguida, todas as peças de trabalho devem ser moídas até ficar homogêneo.
4) Para peças de trabalho com aviões grandes ou laterais, use whetstone para remover grãos ásperos e, em seguida, use folhas de aço retas para testes de transmissão de luz para verificar se há desigualdade ou minúscula. Dificuldade em desmoldamento ou peças tensas.
5) Para impedir que a peça de trabalho do molde desenvolva de cabeça para baixo ou há algumas superfícies de ligação que precisam ser protegidas, ela pode ser colada com uma lâmina de serra ou na borda com lixa, para que o efeito de proteção ideal possa ser obtido.
6) Puxe o plano do molde de moagem para frente e para trás e tente achatar a alça da pedra de óleo o máximo possível e não exceda 25 °. Como a inclinação é muito grande, a força está correndo de cima para baixo, o que levará facilmente a muitas linhas ásperas na peça de trabalho.
7) Se a superfície da peça for polida com uma folha de cobre ou uma folha de bambu pressionada contra a lixa, a lixa não deve ser maior que a área da ferramenta, caso contrário, ela se moverá para o local que não deve ser moído.
8) Tente não usar uma máquina de moagem para reparar a superfície de despedida, porque a superfície de despedida aparada pela cabeça da roda é relativamente áspera e tem ondas irregulares. Se necessário, a cabeça da roda de moagem deve ser reparada para um equilíbrio de concordância.
9) A forma da ferramenta de moagem deve estar próxima da forma da superfície do molde, de modo a garantir que a peça de trabalho não seja moída e deformada.
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