(1) polimento excessivo
O maior problema encontrado no processo diário de polimento é "superpolição", o que significa que quanto mais tempo o tempo de polimento, pior a qualidade da superfície do molde. Existem dois fenômenos de polimento excessivo: "casca de laranja" e "pitting". O polimento excessivo ocorre principalmente em polimento mecânico.
(2) razões para "casca de laranja" na peça de trabalho
A superfície irregular e áspera é chamada de "casca de laranja". Existem muitas razões para "casca de laranja". O motivo mais comum é devido ao superaquecimento da superfície do molde ou da carburização excessiva. Para obter mais conhecimento do CNC, preste atenção à conta pública do WeChat (programação do CNC). Ensino), muita pressão de polimento e tempo de polimento muito longo são as principais razões para "casca de laranja". Por exemplo: polir a roda de polimento, o calor gerado pela roda de polimento pode causar facilmente "casca de laranja". O aço mais duro pode suportar maior pressão de polimento, enquanto o aço relativamente macio é propenso a polir demais. Estudos mostraram que o tempo para o excesso de polimento varia dependendo da dureza do aço.
(3) medidas para eliminar a "casca de laranja" da peça de trabalho
Quando se vê que a qualidade da superfície não é boa, muitas pessoas aumentam a pressão de polimento e prolongam o tempo de polimento, o que geralmente piora a qualidade da superfície.
Os seguintes métodos podem ser usados para remediar:
1) Remova a superfície defeituosa, moa o tamanho das partículas um pouco mais grossa que o número de areia anterior e, em seguida, moa -o, e a força de polimento é menor que a anterior.
2) Realize o alívio do estresse a uma temperatura de 25 ° C menor que a temperatura de temperamento e use o melhor número de areia para moer antes do polimento até que um efeito satisfatório seja alcançado e, finalmente, polonês com uma força mais clara.
(4) A razão para a formação de "picar" na superfície da peça
Devido a algumas impurezas não metálicas no aço, geralmente óxidos duros e quebradiços, eles são retirados da superfície do aço durante o processo de polimento para formar micro-pits ou corrosão. Os principais fatores que produzem "corrosão" são os seguintes:
1) A pressão de polimento é muito grande e o tempo de polimento é muito longo.
2) A pureza do aço não é suficiente e o conteúdo de impurezas duras é alto.
3) A superfície do molde está enferrujada.
4) O couro preto não é removido.
(5) Medidas para eliminar a corrosão das peças de trabalho
1) Renusente cuidadosamente a superfície, o tamanho do grão de areia é um pouco mais grosso do que o usado anteriormente e usa um whetstone macio e nítido para a etapa final da moagem antes de prosseguir com o processo de polimento.
2) Quando o tamanho da grão é inferior a 1 mm, a ferramenta de polimento mais suave deve ser evitada.
3) Use o tempo de polimento mais curto e a força mínima de polimento possível.
O polimento da cavidade no processo de fabricação de moldes é um processo muito importante, relacionado à qualidade e vida do molde, e também determina a qualidade do produto. Dominar o princípio de trabalho e o processo de polir e escolher um método de polimento razoável pode melhorar a qualidade e a vida do molde e, em seguida, melhorar a qualidade do produto.
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