Jiangmen Gude Polishing Equipment Co., Ltd

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Roda de sisal de polimento

2024 05/17

Roda de sisal de polimento, também conhecida como roda de polimento de cânhamo ou roda de polimento de fibra de cânhamo. Como um material de moagem amplamente utilizado no processo de polimento, este produto é amplamente utilizado para moer e polir de hardware, produtos de aço inoxidável, produtos de alumínio, produtos eletroplativos, produtos de madeira e materiais de couro.
Tipos de rodas de sisal

1. Roda de cânhamo : o material principal é feito de pano de cânhamo, fio de algodão forte e pano de algodão cortado oblíquo, que são costurados por uma máquina de costura de feixe alto. O pano de cânhamo é afiado e o pano de algodão é pegajoso de cera. Sob a ação dupla, mostra força de moagem especial.

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2. Roda de cânhamo de óleo : Feito de cânhamo doméstico de alta qualidade como matéria-prima, pressionado por um carrinho de sisal e embebido em tratamento especial de óleo antes da secagem do ar, é resistente ao desgaste, resistente à temperatura e tem forte força de corte.

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3. Roda de pano de cânhamo de óleo: é feita costurando duas camadas de pano de algodão com uma camada de pano de cânhamo e tem a capacidade de cortar e polir até certo ponto. É usado principalmente em produtos de metal.

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Processo de produção

O processo de produção de rodas de sisal tem sido usado pelos fabricantes por décadas para cortar o pano de cânhamo no tamanho necessário usando técnicas tradicionais e é feita por mão ou costura em camadas de máquina. Pode haver pequenas diferenças nos padrões ou qualidade entre os indivíduos.

O uso de rodas de cânhamo
Ma Lun precisa ser usado em combinação com a cera de polimento para exercer melhor seu efeito de polimento e alcançar o efeito de polimento desejado. Polimento de cera sólida é comumente usada. Os trabalhadores de polimento precisam escolher diferentes ceras de polimento para corresponder de acordo com os requisitos de diferentes peças de trabalho, e diferentes tipos de ceras de polimento também usarão cores diferentes para facilitar a diferenciação.
Os trabalhadores de polimento também precisam adicionar cera de polimento à roda do cânhamo de tempos em tempos durante o processo de polimento para evitar a cera de polimento insuficiente que afeta o efeito de polimento. Ao mesmo tempo, isso também aumenta a carga de trabalho dos trabalhadores e reduz a eficiência do trabalho. E a combinação de cera de polimento sólido e roda de sisal devido à adesão insuficiente pode gerar uma grande quantidade de poeira durante o processo de depilação, que também pode representar riscos graves à saúde para o sistema respiratório dos trabalhadores.
Para resolver melhor os problemas acima mencionados, muitas fábricas agora usam cera líquida de polimento. A vantagem dessa tecnologia é que ela combina uniformemente e firmemente com a roda de polimento, reduz o desperdício e pode resfriar efetivamente a roda de polimento. No entanto, o uso de cera de polimento líquido requer equipamentos especializados para pulverizar na superfície da roda de polimento durante o uso. Requer o uso de um balde de pressão emparelhado com uma pistola de pulverização de alta pressão, que usa pulverização de alta pressão cronometrada e quantitativa, automação e trabalho manual.