Parlatma, iş parçalarına karşı kesmek veya ovmak için aşındırıcı parçacıklar veya diğer malzemeler kullanan bir işlemdir. Temel amaç yüzey pürüzlülüğünü artırmak ve parlaklığını arttırmaktır. Aşındırıcı parçacıkların kullanımı nedeniyle, hala işlenmede aşındırıcı işleme alanına aittir.
Aşındırıcı işleme iki kategoriye ayrılabilir: sabit aşındırıcı işleme ve serbest aşındırıcı işleme.
Sabit Aşındırıcı İşleme: Aşındırıcı parçacıklar diğer malzemeler tarafından sabitlenir ve genellikle daha iyi kesme ve çıkarma kuvvetlerine sahiptir
● Serbest aşındırıcı işleme: Aşındırıcı parçacıklar iş parçası ve taşıyıcı arasında bulunur ve taşıyıcı, genellikle iyi yüzey pürüzlülüğüyle iş parçasının göreceli hareketini öğütmek için kullanılır.
Bu iki işleme yöntemi kategorisi, parlatma işlemleri için uygun kendi araçlarına sahiptir.
Parlatma için ortak araçlar
Sabit aşındırıcı işleme:
Zımpara kağıdı, zımpara bandı, parlatma bandı, dokuma olmayan bez, kauçuk taşlama tekerleği, PVA taşlama tekerleği, zımpara bezi tekerleği, reçine taşlama tekerleği.
● Ücretsiz aşındırıcı işleme:
Araç: pamuklu kumaş tekerleği, sisal tekerleği, yün tekerleği, metal plaka, parlatma pedi.
Bunlar arasında, tekerlekli şekle sahip olanlar şunları içerir:
● Aşındırıcı parçacıklar içerir: dokuma olmayan parlatma tekerleği, kauçuk taşlama tekerlekleri, PVA öğütme tekerlekleri, zımparalama tekerlekleri, reçine taşlama tekerlekleri.
● Aşındırıcı parçacıklar hariç: Çeşitli pamuklu kumaş tekerlekleri, keten tekerlekler, yün tekerlekler ve parlatma buff tekerleği.
Parlatma tekerleklerinin özelliği, dış çevrenin iş parçasıyla temas etmesini ve hızlı işlem hızının özelliğine sahip olan yüksek hızlı rotasyon sergilemektir.
Ek olarak, esnekliğin büyüklüğüne bağlı olarak, düzensiz şekilli çeşitli iş parçalarının işlenmesi için faydalıdır.
Genellikle, yavaş yavaş yeni aşındırıcı parçacıkları tüketen ve otomatik olarak üreten bir kendi kendini keskinleştirme etkisine sahiptir. Bu nedenle, kum kuşları ve zımpara kağıdı gibi parlatma malzemelerine kıyasla, sarf malzemelerinin değiştirilmesi sıklığını azaltabilir.
Aynı zamanda, atıkların üretim ve bertaraf maliyetlerini de azaltabilir.
Yukarıdaki özellikler nedeniyle, parlatma tekerleklerinin otomatik taşlama ve parlatma işlemlerinde uygulama için aslında çok avantajlı olduğunu belirtmek gerekir.
Başlangıçta kum kuşları gibi sarf malzemeleri kullanılmışsa, otomasyona geçmeyi düşünürken bunları parlatma tekerlekleriyle değiştirme olasılığını göz önünde bulundurmaya değer olabilir.
