Hava yolu parlatma tekerlekleri ve sıradan parlatma tekerlekleri yapı, işlev ve uygulanabilir senaryolarda önemli farklılıklara sahiptir. İlk bakışta, geleneksel parlatma tekerlekleri sadece birkaç kat kumaş ile birlikte istiflenir ve dikilirken, pnömatik parlatma tekerlekleri genellikle metal bir sıkıştırma halkası etrafında inşa edilir. Bununla birlikte, arkasında daha fazla ayrıntı var: belki de bu tür parlatma tekerlekleri arasındaki en önemli fark "önyargı" sürecinde yatmaktadır.
1. Farklı yapısal tasarımlar
-Aalway Piling Wheel: Tekerlek gövdesindeki birçok kırışıklık nedeniyle, bu hava yolları tekerlek gövdesine nüfuz ederek hava sirkülasyonuna izin verir. Yapısı genellikle daha gevşektir, malzeme dağılımındaki boşluklar vardır.
-Bürümlü parlatma tekerleği: Tekerlek yapısı, özel olarak tasarlanmış hava kanalları olmadan kompakttır ve malzeme (kumaş, kenevir, fiber vb.) Sıkı bir şekilde sarılır veya preslenir, genel yapıyı daha sağlam hale getirir.
2. Isı dağılma performansındaki farklılıklar
-Aliway Pilizasyon Tekerleği: Hava yolu tasarımı, ısı dağılmasını önemli ölçüde artırabilir, parlatma işlemi sırasında sürtünmenin neden olduğu ısı birikimini azaltabilir, yüksek sıcaklıktan dolayı iş parçası renk değişikliğini ve deformasyonundan kaçınabilir ve tekerlek gövdesinin ömrünü uzatabilir.
-Bürümlü parlatma tekerleği: Sıkı yapı zayıf ısı dağılmasına sahiptir ve uzun süreli kullanım, tekerlek gövdesinin sertleşmesine ve yüksek sıcaklık nedeniyle iş parçasına (metal tavlama ve yanmış boya yüzeyi gibi) zarar görebilir.
3. Parlatma verimliliği ve etkisi
-Aalway Pilizasyon Tekerleği: İyi hava sirkülasyonu ile parlatma bileşiği ile birleştirildiğinde tıkanıklığı azaltabilir. Kırışıklıkları, parlatma maddesini etkili bir şekilde emen, tekerlek yüzeyi aktivitesini koruyan, parlatma verimliliğini artıran ve daha düzgün bir yüzeye sahip olan küçük depolama torbaları gibidir. Yüksek hassasiyetli parlatma gereksinimleri için uygundur (paslanmaz çelik, üst düzey mobilya, otomotiv parçaları vb.).
-Bürümlü parlatma tekerleği: İlk parlatma kuvveti güçlüdür, ancak ısı ve enkaz birikimi nedeniyle verimlilik azalabilir, bu da onu düşük ısı dağılım gereksinimlerine sahip (sıradan metal parçaların parlatılması gibi) kaba parlatma veya senaryolar için daha uygun hale getirebilir.
4. Uygulanabilir senaryolar
-Aliwway Pilising Wheel: Hassas iş parçaları, ısı ile kolayca hasar gören malzemeler (alüminyum alaşımı, plastik, üst düzey ahşap, tıbbi ekipman, müzik aletleri, otomotiv parçaları) veya uzun süreli sürekli çalışma gerektiren sahneler (otomatik cilalama makinesi) için yaygın olarak kullanılır (
-Düzunlu parlatma tekerleği: Genel kaba parlatma, orta parlatma veya düşük ısı yayılma gereksinimlerine sahip malzemeler (çelik parçalar gibi) için uygundur.
Kısacası, hava yolu parlatma tekerleklerinin temel avantajları ısı yayılması ve ince parlatma, sıradan parlatma tekerlekleri daha temel parlatma ve maliyet etkinliğine odaklanmaktadır. Seçerken, iş parçası materyaline, parlatma doğruluğuna ve çalışma yoğunluğuna dayanarak yargılamak gerekir.
